磷化腐蝕分析是通過對磷化膜對基體的腐蝕情況的觀察分析，來預防和減少金屬覆蓋層對產(chǎn)品的性能和壽命的影響。

磷化膜質(zhì)量是否合格，我們可以通過以下幾個方面檢驗：1.浸溶、浸油前的外觀檢驗。2.磷化膜厚度或膜重3.抗腐蝕性能檢驗。

磷化物轉(zhuǎn)化膜重量測試是檢測單位面積上的磷化膜重量，來判斷其質(zhì)量。

現(xiàn)場鍍層厚度測量：對于體積、質(zhì)量比較大或者其他原因不方便送檢的產(chǎn)品，現(xiàn)場厚度分析。在保證結(jié)果可靠的前提下，更加方便，靈活性也更高?。

鍍層附著力測試，在電鍍行業(yè)也叫百格測試。附著力主要是電鍍層與基材表面的附著好壞，其會影響到產(chǎn)品的使用壽命。測試的目的是驗證兩種不同物質(zhì)間的相互吸引力，具體的測試標準參考ISO2409以及ASTM D3359-B。

鍍鋁量測試：通過對產(chǎn)品表面基上的鍍鋁層溶解于具有緩蝕作用的試驗溶液中，稱量試樣在鍍層溶解前后的質(zhì)量，來檢測鍍層鋁，氧化鋁，鋁合金質(zhì)量。

氧化膜厚度檢測：金屬在一定條件下，只有其表面被氧化，氧化物能在金屬表面形成連續(xù)的一層，就叫氧化膜，它能保護里面的金屬再被氧化.

鍍鋅量測試：通過對產(chǎn)品表面基上的鍍鋅層溶解于具有緩蝕作用的試驗溶液中，稱量試樣在鍍層溶解前后的質(zhì)量，來檢測鍍層鋅質(zhì)量。

磷化膜晶粒度檢測是通過對磷化膜晶粒的大小檢驗，判斷磷化膜工藝的好壞。

纏繞試驗是將線材試樣在符合相關標準規(guī)定直徑的芯棒上緊密纏繞規(guī)定螺旋圈數(shù)，是用以檢驗線材或絲材承受纏繞變形性能，以顯示其表面缺陷或鍍層的結(jié)合牢固性的試驗。在進行纏繞試驗時，將試樣沿螺紋方向以緊密螺旋圈纏繞在直徑為D的芯桿上。D的尺寸在有關技術條件中規(guī)定。纏繞圈數(shù)為5～10圈。鋼絲纏繞試驗適用于直徑等于或小于1毫米的光面和鍍層鋼絲，檢查其承受纏繞變形后顯示表面缺陷及表面鍍層的牢固性。分為自身纏繞、芯棒纏繞、纏繞松懈、纏繞松懈再纏繞及纏繞拉伸等5種試驗方式。

應力松弛試驗用于測定試樣在恒定溫度下長時間受到拉伸或壓縮載荷時的蠕變特性。恒定溫度下試樣的變形速率與應力的比值就是蠕變速率。它是從蠕變與時間圖線上的斜率計算得出。 蠕變通常發(fā)生在升溫條件下，因此這種類型的試驗常在溫度箱內(nèi)進行，以實現(xiàn)精確的加熱/制冷控制。溫度控制對于極大限度減少樣品的熱膨脹影響至關重要。

鋼絲打結(jié)拉伸試驗依據(jù)EN10002-1標準進行。拉伸試驗的主要結(jié)果給出實測拉伸強度Rm和總伸長et。鋼絲從哪點開始發(fā)生屈服難以準確測定。但可用一個很小的殘余伸長來定義屈服強度。這里，經(jīng)常使用的伸長率是e=0.2%，該點對應的應力即為屈服Rp0.2。彈性模量可用特定拉伸試驗測定。 如果只需測定拉伸強度Rm，鋼絲不用矯直。但如果還要測定不同的伸長率及屈服強度，試驗前必須將鋼絲矯直。測量從應力大約10%拉伸強度Rm處開始。該應力下100m鋼絲測定時的弓形弧高應小于0.5mm。

扭轉(zhuǎn)試驗是檢驗鋼絲在固定或交變方向扭轉(zhuǎn)時的塑性變形能力，可以顯示出金屬變形的不均勻性、表面缺陷及內(nèi)部缺陷，在鋼絲制品行業(yè)中，扭轉(zhuǎn)性能成為一個非常重要的力學性能指標。其中，在扭轉(zhuǎn)試驗中，長徑比一定的試樣在扭轉(zhuǎn)試驗機上以一定的轉(zhuǎn)速扭轉(zhuǎn)至斷裂時所扭轉(zhuǎn)的圖數(shù)為扭轉(zhuǎn)圖數(shù)值，扭轉(zhuǎn)破斷后的扭轉(zhuǎn)圖數(shù)值越大鋼絲塑性越好。扭轉(zhuǎn)圖數(shù)值是衡量鋼絲韌性的重要數(shù)據(jù)，扭轉(zhuǎn)試驗簡單易操作，被廣泛用于檢測橋梁纜索用熱鍍鋅鋼絲塑性的優(yōu)劣，而且在中國和日本的國家標準中，扭轉(zhuǎn)性能是橋梁纜索用熱度性鋼絲必須檢測的一項力學性能指標

鋼絲抗拉強度是?檢測鋼絲繩/鋼絞線抗拉等級，鋼絲繩的抗拉強度與鋼絲脆性是共同存在的。鋼絲直徑相同時，低強度的鋼絲繩的韌性比強度高的鋼絲韌性好。很多鋼絲繩把這個矛盾作為主要的研究對象。當選用高強度鋼絲時，鋼絲繩的直徑選得比較小，所以鋼絲繩強度很高，但是韌性還是很好的。進口的鋼絲繩在此方面作的較好。不但保證了繩子的強度，而且韌性也很不錯。

鋼絲繩破斷拉伸是檢測鋼絲繩實際破斷拉力