鍋內高溫下傳熱面上的水膜首先受熱蒸發(fā)，產(chǎn)生泡沫，汽泡脫離傳熱面，變成蒸汽逸出。在鍋爐正常運行條件下，蒸汽中僅攜帶極少量鹽類，因而，鍋水中鹽類濃度隨蒸汽不斷產(chǎn)生、逸出而增高，靠近水冷壁管附近的鍋水中鹽類濃縮較大，易析出并易在水冷壁管受熱而沉積。鍋水中的難溶物質，也會超過其相應溫度下的溶解度，在鍋水中呈過飽和狀態(tài)，這些過飽和物質遇到雜質顆粒，便附著在上面，并不斷長大，或自身形成微小結晶核，并在核上積聚長大，形成水垢或水渣。在鍋爐運行中，因水質不良出現(xiàn)的問題，并不象鍋爐某些構件出現(xiàn)問題那樣，立刻明顯的暴露出來，水質不良對鍋爐的危害往往是一個積累過程，需經(jīng)過一定時間才能被發(fā)現(xiàn)，這時可能已經(jīng)達到無可挽回的局面。同樣產(chǎn)熱水和蒸汽，能耗浪費很大，嚴重會致鍋爐爆炸，以及人員傷亡等，所以鍋爐水處理必不可少！
控制給水硬度，是鍋爐運行中的一項基本要求。鍋爐給水中存在硬度時，表明水中有Ca2+、Mg2+存在。這些離子的存在鍋爐本體的結垢、腐蝕、積渣等危害，這時鍋爐運行是極其危險又很不經(jīng)濟的事情。一般在蒸汽鍋爐中均要求以軟水作為鍋爐的補給水，這也是控制鍋爐內部結垢的重要措施。
溶解氧是造成給水設備和鍋爐本體腐蝕的主要因素之一，特別在鍋爐內部，溶解氧對煙管等高溫部件腐蝕很快。鍋爐蒸發(fā)量愈大，單位水容積愈小，在相同的時間內，金屬表面接觸的溶解氧也愈多，所以規(guī)定鍋爐額定蒸發(fā)量大于等于6T/H時應除氧，額定蒸發(fā)量小于6T/H的鍋爐如發(fā)現(xiàn)局部腐蝕時，應采取除氧措施，對于供汽輪機用汽的鍋爐給水含氧應小于等于0.05mg/L。另外，鍋爐給水中溶解氧含量的高低對給水系統(tǒng)腐蝕的程度關系很大，為防止和減少氧腐蝕，必盡可能地降低給水中溶解氧的含量。
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