設(shè)備制造完成后，設(shè)備內(nèi)表面應平整、清潔，并清除焊渣或焊道，避免點蝕，造成應力腐蝕條件。文明施工:設(shè)備裝配過程中，操作人員應按規(guī)定工藝流程操作，不得人為殘余應力，不得劇烈裝卸或裝配。焊接操作應嚴格按照焊接工藝進行。對相關(guān)設(shè)備進行定期檢查，對設(shè)備外觀進行定期全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時報告。設(shè)備維修時要進行文明施工，拆下的設(shè)備要嚴格按照圖紙正確組裝，并認真檢查組裝質(zhì)量。

根據(jù)零件的應力和使用條件選擇抗應力腐蝕材料是一項基本原則。例如，銅對氨應力腐蝕高度敏感，與氨接觸的部件應避免使用銅合金;又如在高濃度氯介質(zhì)中，也可選用低碳無鎳銅或只含微量鎳銅的高鉻鐵素體不銹鋼，或高硅的鉻鎳不銹鋼，或鎳基及鐵鎳基耐腐蝕合金。

防止應力腐蝕的措施有:合理選擇金屬材料;優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，采用合理的熱處理，減少或消除設(shè)備材料的殘余應力;添加緩蝕劑，改變設(shè)備的環(huán)境;采用電化學保護，使金屬遠離電化學腐蝕區(qū)域等。

由于金屬在中只產(chǎn)生應力腐蝕在一定的電極電位范圍內(nèi),采用外部潛在的方法使金屬的潛力在中遠離潛在應力腐蝕敏感區(qū)域,這也是一項措施,防止應力腐蝕。一般采用陰極保護方法。然而，這種保護方法不能用于高強度鋼和其他對氫脆敏感的材料。有時犧牲陽極法也是一種非常有效的電化學保護方法。