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工業(yè)廢水中氯離子去除方法

  1、氯離子的 >

  水中氯離子的 >

  自然源分為三種:

  (1)沿海地區(qū),由于自然原因,引起的海水倒灌、季風(fēng)和降雨等的影響,導(dǎo)致該地區(qū)水層中氯離子含量增加。

  (2)在富含氯元素地層中,由于地表水和地下水的沖刷,導(dǎo)致水流影響區(qū)域的氯離子含量增加。

  (3)由于地殼運(yùn)動(dòng),雨水沖刷等自然現(xiàn)象,使大陸地層的含氯化物經(jīng)過長期的交融,匯集于海洋中,使海水富含氯離子。

  人造源種類繁多,其主要存在于工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域,涵蓋紡織、食品、冶金、石油以及化工等行業(yè)。人造源影響的范圍廣,污染程度不同。自然人造源主要指儲(chǔ)存于自然界的氯化物,首次受到人為影響而作用于人類活動(dòng)范圍,使該范圍水中氯離子增加。例如采礦業(yè)開采時(shí),對礦源附近和運(yùn)輸沿線造成的氯離子含量的增加。

  2、氯離子的危害

  氯離子的危害主要包括以下4個(gè)方面:

  (1)影響植被以及農(nóng)作物生長:當(dāng)灌溉水中氯離子質(zhì)量濃度達(dá)142~355mg/L時(shí),導(dǎo)致部分農(nóng)作物無法合成蛋白質(zhì),危害植被和農(nóng)作物的正常生長。氯離子質(zhì)量濃度大于355mg/L時(shí),會(huì)使大部分農(nóng)作物和植被中毒死亡。

  (2)腐蝕作用:溶液中氯離子能夠不同程度的破壞金屬以及合金表層鈍化膜,使其產(chǎn)生晶間腐蝕、縫隙腐蝕以及點(diǎn)蝕等,影響工業(yè)設(shè)備的正常運(yùn)行,產(chǎn)生安全隱患。

  (3)毒性作用:當(dāng)水中氯化物濃度高于100mg/L時(shí),人食用后可不同程度中毒,影響正常代謝。當(dāng)氯化物含量8g/kg以上時(shí),土壤中生物功能與多樣性特性以及微生物群落結(jié)構(gòu)都會(huì)顯著發(fā)生變化。當(dāng)水中的氯離子超過500mg/L時(shí),會(huì)造成大量的魚類死亡。

  (4)影響建筑物正常壽命:當(dāng)混凝土中氯離子含量較大時(shí),將腐蝕其中的鋼筋,會(huì)使混凝土膨脹、疏松,降低了其抗化學(xué)腐蝕、耐磨性和強(qiáng)度,破壞建筑結(jié)構(gòu)。

  3、蒸發(fā)濃縮法

  蒸發(fā)濃縮法是依據(jù)原液中各成分沸點(diǎn)和蒸汽壓不同的特性,通過控制溫度、時(shí)間等條件,將氯離子從原液中分離出來。

  劉曉來利用蒸發(fā)冷凝裝置分離污酸中的氯離子,考慮到水、氯化物、砷等組分沸點(diǎn)和蒸汽壓的不同,將溫度控制在120~140℃,在濃縮倍數(shù)低于7倍時(shí),冷卻液中氯離子含量會(huì)不斷增加,最終有77%的氯被分離出來進(jìn)入冷卻液中,達(dá)到較好的去除效果。

  蒸發(fā)濃縮法可用于水量小、濃度高的工業(yè)企業(yè),具有處理工藝簡單、效率高的特點(diǎn)。但是,由于其高能耗、處理水量不易過大,且需要二次處理,所以并未廣泛應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)。

  4、沉淀法

  沉淀法是通過添加試劑與廢水中氯離子結(jié)合,反應(yīng)生成微溶、難溶或不溶于水的沉淀物,使氯離子與原液以沉淀的方式分離,達(dá)到去除氯離子的目的。沉淀法的種類很多,常用的方法有銀量法、氧化鉍法以及超高石灰鋁法等。

  4.1 銀量法

  銀量法將含銀離子物質(zhì)與氯離子相結(jié)合,生成氯化銀沉淀物,達(dá)到去除氯離子的目的。目前,廣泛應(yīng)用于檢測行業(yè)?!?a href="http://m291.cn/" target="_blank" class="keylink">水質(zhì)氯化物的測定》(GB11896-89)、《地下水質(zhì)檢驗(yàn)方法銀量滴定法測定氯化物》(DZ/T0064.50-93)和《土壤氯離子含量的測定》(NY/T1738-2007)等,都采用的銀量法。銀量法具有反應(yīng)迅速,操作簡單,去除率在99.99%以上。但由于銀在市場價(jià)格較高,原料少且再生率低,制作工藝復(fù)雜等原因,不利于工業(yè)廢水處理的規(guī)模性應(yīng)用。

  4.2 氧化鉍法

  氧化鉍法是原液中加入氧化鉍試劑后,其在酸性條件形成的鉍離子,在一定PH范圍內(nèi)鉍離子與氯離子水解生成難溶于水的氯氧鉍沉淀,以去除原液中的氯離子。

  吳文花等用氧化鉍法去除鋅電解液中的氯離子,當(dāng)pH值為4,氧化鉍的添加量為理論值的2倍時(shí),氯離子去除率高達(dá)92.85%。但是,氧化鉍法目前只停留在實(shí)驗(yàn)室研究階段,并未實(shí)際應(yīng)用于我國工業(yè)化生產(chǎn)。

  4.3 超高石灰鋁法

  超高石灰鋁法又稱弗氏鹽法,最早出現(xiàn)在1987年,PMFriedel研究AlCl3的化學(xué)反應(yīng)時(shí)發(fā)表的一篇文章。弗氏鹽法是將含氯廢水加入氧化鈣和偏鋁酸鈉,經(jīng)過一定條件的反應(yīng),形成鈣氯鋁化合沉淀物,以達(dá)到去除氯離子的目的。

  Dong-HuiR等采用超高石灰鋁法,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,當(dāng)攪拌速度400r/min,n(Ca)∶n(Al)∶n(Cl)=20∶5∶2,溫度控制在25℃,反應(yīng)時(shí)間為2h時(shí),氯離子得到較好的去除效果,去除率高達(dá)89%。

  程志磊等采用超高石灰鋁法,用氯化鈉配置的含氯離子水作為模擬廢水進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。結(jié)果表明,當(dāng)n(Ca)∶n(Al)∶n(Cl)=5∶3∶1,攪拌時(shí)間為40min,溫度為40℃時(shí),去除率為80.05%。他認(rèn)為超高石灰鋁法的化學(xué)模型如下:

1.jpg

  實(shí)驗(yàn)中加入氧化鈣會(huì)使水樣成堿性,當(dāng)偏鋁酸鈉量過高、pH值過大時(shí),會(huì)促進(jìn)多余的偏鋁酸鈉與Ca4Al2(OH)12的反應(yīng),致使氯離子去除率有所降低。若水樣呈現(xiàn)酸性,Al(OH)3量將降低,Al(OH) 4-含量幾乎為零,破壞弗氏鹽沉淀Ca4Al2Cl2(OH)12的生成,降低氯離子去除率。

  超高石灰鋁法具有操作簡單,見效快,原料充足,價(jià)格低廉,制作工藝簡單等優(yōu)點(diǎn),有較好的發(fā)展前景。但目前技術(shù)還不成熟,存在著原料消耗大,生成沉淀物多,反應(yīng)試劑利用率低以及處理后的廢水具有強(qiáng)堿性等問題,需要解決。

  5、電解法

  電解槽陰陽極兩端通電產(chǎn)生電位差,污水流過電解槽時(shí),其中的陰離子向陽極移動(dòng)發(fā)生氧化反應(yīng),生成氧化產(chǎn)物。陽離子向陰極移動(dòng),發(fā)生還原產(chǎn)物,生成還原產(chǎn)物,從而達(dá)到去除水中目標(biāo)離子的作用。

  王曉武等利用膜電解技術(shù)處理含氯廢酸,以鈦鹽為催化劑,當(dāng)調(diào)節(jié)至最佳條件(電解溫度為40℃,電解時(shí)間2h,電流密度為825A/m)時(shí),氯離子去除率高達(dá)98.59%。

  張玉樂使用電解法脫除冷凝液中氯離子時(shí),電解設(shè)備采用低壓直流,氯離子去除率最高可達(dá)97.8%。

  邱媛媛等用碳酸鈉溶液洗滌含鋅粉塵后,用電解法去除浸出液中的氯離子。實(shí)驗(yàn)表明,碳酸鈉含量適當(dāng)增加,不僅有利于去除氯離子,也會(huì)降低鋅的損失率。當(dāng)碳酸鈉質(zhì)量濃度為4g/L,液固比為8∶1,溫度90℃,反應(yīng)時(shí)間為90min時(shí),浸出液中氯離子去除率為92.78%。

  電解法處理廢水效率高,效果穩(wěn)定,不易堵塞,去除率較高,適合處理高濃度含氯廢水,具有較好的前景。但運(yùn)行成本高,處理過程中會(huì)產(chǎn)生氯氣,有一定的安全隱患,一般用于中、小量廢水的處理。

  6、電吸附法

  電吸附技術(shù)本質(zhì)上不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),指在水溶液兩端的兩電極上加直流電壓,使水溶液表面形成靜電場的同時(shí),兩電極表面形成雙電層,吸附水中離子。形成的雙電層具有電容特性,具備放電與充電的功能。當(dāng)為充電狀態(tài)時(shí),在靜電場的作用下,水溶液中的離子被吸附并保存在兩極。當(dāng)為放電狀態(tài)時(shí),釋放能量和離子,從而達(dá)到雙電層再生。

  魏鴻禮用電吸附法處理再生水中氯離子,結(jié)果表明該實(shí)驗(yàn)的氯離子去除率高于平均除鹽率(62%),氯離子平均含量由307mg/L降到出水平均含量的91mg/L,去除率達(dá)70.4%。

  電吸附技術(shù)屬于常壓技術(shù),去除氯離子過程不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。具有低能耗、耐受性好、無二次污染等優(yōu)點(diǎn),具有較好的應(yīng)用前景。但是,電吸附法一般處理低濃度廢水,且目前只是在部分行業(yè)有少量的應(yīng)用,并未得到廣泛推廣。

  7、離子交換法

  離子交換法是通過一定的載體,用離子交換劑與水樣中氯離子進(jìn)行交換,達(dá)到去除氯離子的目的,常見的有離子交換樹脂法和水滑石法。

  7.1 離子交換樹脂法

  化娜麗等模擬煉廠難降解廢水配置水樣(氯化鈉、硫酸鈉和碳酸氫鈉),結(jié)果表明堿性樹脂對氯離子有較好的吸附效果,且本實(shí)驗(yàn)中A600強(qiáng)堿性樹脂吸附效果更好。由于一般交換樹脂對離子的交換順序SO42->Cl-,所以SO42-存在會(huì)降低氯離子的去除率。

  董炳坤等研究去除過氧化氫中的氯離子時(shí),將樹脂預(yù)處理后,加50%過氧化氫中定容氯離子標(biāo)液至刻度,采用陰離子交換樹脂處理其中的氯離子,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明氯離子去除率在95%以上,去除率較高。

  離子交換樹脂法具有去除率高、工藝簡單、可再生處等優(yōu)點(diǎn),經(jīng)濟(jì)又環(huán)保,有較好的應(yīng)用前景。但是,目前離子交換樹脂法不能處理高濃度氯離子,處在實(shí)驗(yàn)階段,并且還沒有廣泛應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)。

  7.2 水滑石法

  水滑石(LDH)結(jié)構(gòu)為正八面體,在高溫焙燒后的產(chǎn)物CLDH(焙燒水滑石),CLDH在一定的反應(yīng)條件下可以重新吸收陰離子和水,水滑石法正是利用CLDH結(jié)構(gòu)記憶功能來去除氯離子。

  齊慧麗等采用共沉淀法制備鋁鎂水滑石吸附劑,研究了溫度、酸堿度、投加量等因素對氯離子去除效果的影響,取得較好效果。任志峰等利用水滑石法去除水中氯離子的研究中,氯離子去除率達(dá)95%以上。

  水滑石法去除氯離子具有去除效率高,效果穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),但其不適合去除高濃度的含氯廢水,反應(yīng)條件要求較高,操作復(fù)雜,目前只停留在實(shí)驗(yàn)階段,未投入工業(yè)化應(yīng)用。

  8、結(jié)語

  整體來看,工業(yè)廢水中氯離子的去除方法在不斷改進(jìn)與更新,種類較多,但目前大都只停留在實(shí)驗(yàn)階段,部分方法可以有限度的應(yīng)用于小水量、中水量的廢水處理企業(yè)。電解法處理效率高,效果穩(wěn)定,經(jīng)過技術(shù)改進(jìn),可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,有很好的發(fā)展前景。沉淀法操作簡單,容易進(jìn)行人為操控,技術(shù)要求相對較低,去除水樣氯離子濃度范圍大,有利于我國工業(yè)廢水氯離子去除技術(shù)的推廣。( >

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