1、廢水的 >
某尼龍化工公司生產(chǎn)裝置排出的廢水種類多,成分復(fù)雜,廢水中含苯、己二胺、己二酸、環(huán)己醇等苯系物及低聚物和硫化物,氨氮和有機氮含量高,廢水可生化性差,處理難度大。為達到回用水標準,對經(jīng)過二級生化系統(tǒng)處理后的出水(9600m3/d)和己二酸酸性廢水(4800m3/d)混合后進行深度處理。己二酸酸性廢水有機物濃度低,水質(zhì)與二級生化處理系統(tǒng)出水水質(zhì)一致。
2、工藝流程
采用“固定化微生物曝氣濾池(3T-BAF)+混凝沉淀+砂濾+消毒”的處理工藝對某尼龍化工有限公司二級生化系統(tǒng)處理出水(9600m3/d)和己二酸酸性廢水(4800m3/d)的混合水進行深度處理。
(1)工藝流程介紹。
生化處理系統(tǒng)出水和己二酸酸性廢水的混合水首先進入3T-BAF池,3T-BAF池通過固定化高效微生物對廢水中難生化的大分子、難降解、有毒有害有機污染物和氨氮進行進一步降解。3T-BAF池出水經(jīng)回流池一部分回流至前端生化處理系統(tǒng)缺氧池中進行反硝化脫氮,回流比控制在2∶1左右,一部分進入混凝沉淀池。在混凝沉淀池中投加PAC、PAM等混凝藥劑,與回流池出水進行混凝反應(yīng)。經(jīng)沉降后的廢水進入砂濾池,通過砂濾進一步去除廢水中的SS。砂濾池出水進入回用水池消毒后即可回用。3T-BAF池及混凝沉淀池污泥經(jīng)污泥濃縮池后,進一步壓縮脫水制成泥餅。
(2)深度處理工藝特點。
鑒于回用水水質(zhì)的要求,該深度處理工程的處理對象主要為CODCr和NH3-N,故3T-BAF工藝單元是此工藝運行的關(guān)鍵。3T-BAF池主要采用比表面積大、掛膜性能好的高效生物載體,并通過高效微生物活性分子固定化技術(shù),將含有多種微生物種群和復(fù)合酶制劑的高效微生物固定在載體上,可強化對高濃度、大分子、難降解及有毒有害物質(zhì)的降解能力與硝化反應(yīng),達到進一步去除廢水中CODCr與NH3-N的良好效果。
3、中水回用問題的提出
我公司是平頂山市用水大戶,原設(shè)計用水量為1096m3/h,現(xiàn)平均用水量約900m3/h。新增20萬噸尼龍66鹽成套項目全部投產(chǎn)后,平均用水量將達到1500m3/h。若使全公司每年節(jié)水1040萬噸,水資源利用率達到90%以上,同時減少向淮河流域廢物排放量1134噸/年(COD:972t/a,氨氮:162t/a)。公司在20萬噸成套項目建設(shè)過程中,提出“增產(chǎn)不增污并實現(xiàn)零排放”的目標,對污水處理廠進行擴能改造,同時增加了污水深度處理設(shè)施,對污水廠出水進行了再處理,出水達到三級排放水要求。污水日處理量約12000t/d,而中水回用少量用于煤氣柜水封、己二酸結(jié)晶器、部分綠化澆灌上,絕大部分水作為外排達標水直接排掉。若這部分中水有效回用,可大幅度降低水耗,減少污水外排,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,創(chuàng)造良好的社會和經(jīng)濟效益。
(1)尼龍化工公司中水現(xiàn)狀。
尼龍化工公司主導產(chǎn)品有尼龍66鹽、色母粒、己二胺、己二酸、重質(zhì)苯、硫磺等,此外還有硝酸、精苯、環(huán)己烯等中間產(chǎn)品。生產(chǎn)排放的工藝廢水成份復(fù)雜,COD、NH3-N含量高,毒性大,可生化性差,處理難度大。根據(jù)公司生產(chǎn)廢水的特點以及對處理出水水質(zhì)要求,我們選用低劑量粉末活性炭缺氧/好氧(A/O)脫氮工藝和-3T-AF/BAF工藝(固定化高效微生物厭氧濾池和曝氣濾池),對生產(chǎn)及生活廢水進行處理。污水經(jīng)生化處理后達到三級標準出水,日產(chǎn)中水水量為12000m3左右,作為外排達標水直接排掉,造成水資源浪費。
?、倌壳拔夜局兴某鏊笜艘鸦痉衔覈I(yè)補充水的有關(guān)標準,但在電導、堿度、微生物指標上,我公司中水的出水指標和有關(guān)標準還有一些差距;
?、诟鶕?jù)分析水質(zhì)情況,中水化學需要量(CODCr)總體比較穩(wěn)定。
③長期監(jiān)測表明中水中的細菌總數(shù)基本在12000左右,比國家工業(yè)補水標準中細菌數(shù)2000高得多;
④由于公司各生產(chǎn)裝置中沒有磷酸鹽的加入,只在污水處理過程中加少量的磷酸三鈉,故檢測結(jié)果中水中總磷含量低(小于0暢5mg/L),說明中水中磷酸鹽對工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)產(chǎn)生影響可以忽略。
(2)公司中水回用做循環(huán)水系統(tǒng)補水所需解決的問題。
①微生物。
由于我公司污水處理廠采用低劑量粉末活性炭缺氧/好氧(A/O)脫氮工藝和-3T-AF/BAF工藝(固定化高效微生物厭氧濾池和曝氣濾池),導致出水中異樣菌含量較高,導致微生物大幅度增加,需要加氯、二氧化氯進行殺菌處理。
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采用低劑量粉末活性炭缺氧/好氧(A/O)脫氮工藝和-3T-AF/BAF工藝(固定化高效微生物厭氧濾池和曝氣濾池),使出水水體帶來一定的懸浮物,隨經(jīng)砂濾池處理,可以達標,但考慮到濃縮倍數(shù)等因素,水質(zhì)中濁度指標依然偏高。因此在今后的工程實施中,通過增加循環(huán)水系統(tǒng)砂濾的負荷和反洗頻次來進一步降低濁度。
③結(jié)垢與腐蝕回用水中電導率、堿度指標較高,水質(zhì)的結(jié)垢能力相對較強。
我們通過投加硫酸降低堿度,增加緩蝕阻垢劑的濃度來降低中水對設(shè)備的結(jié)垢和腐蝕。
4、中水回用的試驗方案
通過對中水分析結(jié)果進行分析,形成有針對性的處理方案,為保證中水回用后對系統(tǒng)最小的沖擊,采用中水與自來水按比例補加的方法,并按10%、20%、30%、50%的比例,逐漸提升中水所占比例的方法。同時加強分析監(jiān)控。一旦發(fā)現(xiàn)循環(huán)水水質(zhì)惡化。立即停止中水補加。
(1)中水的出水監(jiān)測試驗:對中水的出水指標在常規(guī)指標和微生物指標上和工業(yè)一次水的區(qū)別進行比較,找出中水作為工業(yè)循環(huán)補水的差距。
(2)各種殺生劑的殺菌試驗:在酸堿度、濃度不同的環(huán)境條件下,針對中水中存在的細菌進行不同殺生劑進行殺菌試驗,確定殺菌配方。
(3)防腐試驗(旋轉(zhuǎn)掛片試驗):中水回用于生產(chǎn)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)時,腐蝕因子和微生物因子最后對系統(tǒng)造成的危害都是設(shè)備的腐蝕;在旋轉(zhuǎn)掛片試驗中,進行不同藥劑,不同濃縮倍數(shù),不同的藥劑投加量,不同的殺菌劑和殺菌劑劑量等試驗,比較全面和系統(tǒng)地考慮了試驗中的各方面因數(shù),形成緩蝕劑調(diào)配方案。
尼龍66鹽生產(chǎn)排放的工藝廢水成份復(fù)雜,COD、NH3-N含量高,毒性大,可生化性差,處理難度大,中水在工業(yè)循環(huán)水的研究與應(yīng)用,為國內(nèi)尼龍產(chǎn)業(yè)裝置中水再利用進行有益的探索和實踐,填補了國內(nèi)中水回用尼龍行業(yè)工業(yè)循環(huán)水的空白。( >
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