含酸廢水在一定程度上是冶金行業(yè)生產(chǎn)期間的主要污染物質(zhì)。中國(guó)二鋼有限公司在實(shí)際生產(chǎn)期間所產(chǎn)生的廢水，主要包含含酸廢水以及酸洗和高濃度的亞鐵離子與銅離子的重要組成。文章分析了含酸廢水資源化處理技術(shù)及其應(yīng)用實(shí)踐。

　　1、含酸廢水水質(zhì)和處理要求分析

　　含酸廢水的水含量大約在2400t/d。含酸廢水水質(zhì)自身的參數(shù)以及在當(dāng)?shù)氐牡胤轿鬯C合的排放標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)中的處理指標(biāo)詳情如下表1所示。

　　2、含酸廢水處理工藝方案的選擇以及設(shè)計(jì)分析

　　2.1 含酸廢水處理工藝原則分析

　　針對(duì)上海中國(guó)二鋼有限公司所排放的污水當(dāng)中含酸度較高，以及水質(zhì)水量變化較多的特點(diǎn)，并結(jié)合國(guó)內(nèi)有關(guān)含酸廢水處理技術(shù)的工藝方式，提出了本文的處理工藝方案。采用二次污染較少，低噪音以及新型的處理設(shè)備和減少投資的情況下去做出有利于節(jié)能減排、降低成本的優(yōu)化;合理的布置污水處理設(shè)備以及污水處理工藝，盡可能減少占用污水處理現(xiàn)場(chǎng)。在操作技術(shù)方面，要考慮到操作技術(shù)的便利、簡(jiǎn)單，管理和維護(hù)便利等，要便于該技術(shù)的長(zhǎng)期使用。

　　2.2 含酸廢水處理工藝路線的選擇確定分析

　　在實(shí)際生產(chǎn)期間的綜合含酸廢水集中到污水處理調(diào)節(jié)池當(dāng)中，調(diào)節(jié)池內(nèi)部需要設(shè)置曝氣系統(tǒng)，這樣一方面能夠減輕后續(xù)曝氣池自身的負(fù)荷;另一個(gè)方面就是能夠起到攪拌的作用，在通過耐酸防腐化工程泵提升到塔內(nèi)進(jìn)行并列的運(yùn)行，在塔內(nèi)去通過空氣進(jìn)行實(shí)際的曝氣攪拌，這樣能夠直接讓其進(jìn)入到反應(yīng)池當(dāng)中的前端，在中和反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置曝氣系統(tǒng)以及攪拌機(jī)中，再通過投加相應(yīng)的藥劑去進(jìn)行控制，其自身的pH數(shù)值能夠通過中和反應(yīng)之后的廢水進(jìn)入到氧氣池當(dāng)中，然后通過曝氣氧化之后的廢水流入到沉淀池當(dāng)中去完成相應(yīng)的固液分離的現(xiàn)狀，與此同時(shí)在沉淀池之前的中間水池當(dāng)中加入相應(yīng)的助凝劑，在沉淀池之前的中間水池當(dāng)中會(huì)自動(dòng)的流入到中間的水池中，在通過加入助凝劑調(diào)節(jié)酸堿程度之后，會(huì)通過自動(dòng)過濾器將污染物質(zhì)截住之后字，在進(jìn)入到消泡池當(dāng)中，最后直接排入到收納水體中。在一定程度上沉淀池內(nèi)部的污泥會(huì)進(jìn)入到儲(chǔ)泥設(shè)備當(dāng)中，污泥會(huì)通過壓濾機(jī)過濾之后作為其他方面的材料去進(jìn)行再次的利用或者是處理。在該技術(shù)當(dāng)中其主要是通過投加相應(yīng)的藥劑去和綜合酸堿度并且將污染物以固體的方式去解除達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的主要目的，在鼓風(fēng)曝氣中一方面是能夠?qū)e2+氧化成為Fe3+，因?yàn)樵诤椭泻推陂g所加入的藥劑能夠?yàn)檠鯕夂投趸妓纬傻奈勰嘧鳛槟z體的微小顆粒，另一個(gè)方面就是能夠起到攪拌的作用，所以在沉降性能較差過程中要在沉淀池之前加入相應(yīng)數(shù)量的助凝劑。

　　2.3 含酸廢水處理構(gòu)筑物的單元設(shè)計(jì)分析

　　(1)調(diào)節(jié)池。

　　在污水處理工藝當(dāng)中原來的建筑物中的兩格主要是作為污水處理調(diào)節(jié)池，并且在原來的基礎(chǔ)上需要對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的優(yōu)化，在內(nèi)部需要增加耐酸的玻璃鋼來作為耐腐蝕的材料。其所需要的主要配置包含了預(yù)曝氣系統(tǒng)、液下提升泵以及液位傳感器三個(gè)部分來完成的。

　　(2)膨脹中和塔。

　　在通過內(nèi)置的廢酸反應(yīng)去降低酸度和白云石的反應(yīng)去降低酸度，然后設(shè)置三組，進(jìn)行并聯(lián)運(yùn)行和A3鋼制以及內(nèi)襯的橡膠防腐蝕的材料。中和塔所需要的設(shè)備和材料包含了LED液晶顯示器、電磁流量設(shè)備三臺(tái)以及過流部分的襯氟。

　　(3)中和反應(yīng)池。

　　在通過加入的藥劑去中和酸度是能夠讓污染物和固體的物質(zhì)以固體狀的形態(tài)所存在，其pH控制必須要控制在8.5～9，然后充分運(yùn)用原來建筑物進(jìn)行優(yōu)化，和內(nèi)襯玻璃的鋼防腐蝕的材料作為后盾。在中和反應(yīng)池中，其所需要的設(shè)備和材料配置由一臺(tái)的電磁流量計(jì)、一臺(tái)化灰機(jī)以及一臺(tái)pH測(cè)試儀器和一臺(tái)曝氣攪拌系統(tǒng)。

　　(4)沉淀池。

　　在通過加入聚丙烯酰胺助凝劑時(shí)，能夠創(chuàng)造相對(duì)較好的水力條件，促使很難沉降的膠體產(chǎn)生凝沉淀。在沉淀下來的污泥是會(huì)直接的進(jìn)入到污泥池的。在充分利用原來有的建筑物進(jìn)行完善和改造，內(nèi)部涂上磺化煤瀝青3度。其所需要的設(shè)備和材料包含了兩臺(tái)自吸式污泥泵以及一臺(tái)的鏈條式牽引刮泥機(jī)。

　　(5)氧化池。

　　在氧化池中其主要的作用就是把FeOH2轉(zhuǎn)化成為FeOH3，在充分利用原來的建筑物進(jìn)行完善，內(nèi)部涂上磺化煤瀝青3度。在氣源由廠區(qū)壓縮空氣源中所提供，是能夠通過超微孔去進(jìn)行釋放器的釋放，其氧化池的主要設(shè)備和材料配置包含了一套補(bǔ)水以及補(bǔ)氣系統(tǒng)和九十只的微孔釋放器。

　　(6)全自動(dòng)過濾器。

　　在對(duì)于沒有沉降下去的玄懸浮物進(jìn)行相應(yīng)的截留除去，自動(dòng)反沖洗下來的泥水混合物在進(jìn)入到污泥池當(dāng)中。通過A3鋼制的材料，所采用的磺化煤瀝青進(jìn)行相應(yīng)的防腐設(shè)置，然后在外部面漆進(jìn)行兩度的涂抹。

　　(7)集水池。

　　在鋼筋結(jié)構(gòu)當(dāng)中，為新的建筑物，其主要的手機(jī)壓濾機(jī)和反沖洗泥水混合液以及其他設(shè)備的放空液。在集水池中，其設(shè)備和材料的配置是需要曝氣攪拌系統(tǒng)、兩臺(tái)的提升泵以及一套的液位傳感器。

　　2.4 自動(dòng)控制和運(yùn)行實(shí)踐效果分析

　　自動(dòng)控制系統(tǒng)中包含了系統(tǒng)的組成和PLC控制器系統(tǒng)。前者的自動(dòng)控制系統(tǒng)主要是通過一臺(tái)的可編程控制器為核心，集中控制系統(tǒng)為輔助，在控制整個(gè)污水處理系統(tǒng)當(dāng)中輸入變成的開關(guān)數(shù)量，啟動(dòng)或者是動(dòng)力的設(shè)備與參數(shù);后者是LIC系統(tǒng)負(fù)責(zé)處理動(dòng)力設(shè)備的輸入以及輸出，PLC控制由控制臺(tái)和控制器所構(gòu)成。

　　其自身的實(shí)際運(yùn)行效果分析。在最近幾年來的運(yùn)行實(shí)際數(shù)據(jù)結(jié)果表明了，該系統(tǒng)的運(yùn)行情況相對(duì)較好，設(shè)備的運(yùn)行相對(duì)正常。水質(zhì)達(dá)到了當(dāng)?shù)氐奈鬯C合排放的標(biāo)準(zhǔn)與第二類污染物最高的排放濃度二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，大多數(shù)指標(biāo)都是要高于第一級(jí)的污水排放標(biāo)準(zhǔn)，在酸洗處理工藝當(dāng)中對(duì)于Fe、Mg以及氯化物等指標(biāo)都是有了極為嚴(yán)格的要求。詳情見下表2所示。

　　3、結(jié)語(yǔ)

　　在含酸廢水資源化處理當(dāng)中，需要實(shí)際應(yīng)用多種技術(shù)，才能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。本文主要通過針對(duì)優(yōu)化污水處理建筑物中的相關(guān)設(shè)備進(jìn)行了詳細(xì)的概述。通過實(shí)踐，符合現(xiàn)代化工業(yè)對(duì)于環(huán)境效益以及經(jīng)濟(jì)效益的實(shí)際要求。( >

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