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污泥固化處理技術(shù)

  1、污泥固化影響因素分析

  城市污水污泥固化過(guò)程中的影響因素很多,本文以水泥滲量、養(yǎng)護(hù)時(shí)間為例,就其產(chǎn)生的影響分析如下。

  1.1 水泥摻量對(duì)城市污水中的污泥固化影響

  在污水污泥中加入石灰以及煤灰,其摻入比例為2%、10%,養(yǎng)護(hù)時(shí)間為6d。在此過(guò)程中,先以無(wú)水泥摻入作為對(duì)照實(shí)驗(yàn),固化塊抗壓強(qiáng)度及其COD濃度為66.2kPa與535.3mg/L。以不同比例的水泥摻入作為對(duì)照,固化塊抗壓強(qiáng)度與浸出液中的COD濃度對(duì)比如下圖所示。

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  從圖1可知,水泥摻入量不斷增加的同時(shí)污泥固化塊的抗壓強(qiáng)度呈上升之勢(shì),從0時(shí)的66.2kPa逐漸上升到20%比例時(shí)的215.4kPa。而且隨著水泥加入量不斷增加,污泥固化塊的強(qiáng)度逐漸增大。值得一提的是,當(dāng)水泥摻量比從12%開(kāi)始,污泥固化塊自身的抗壓強(qiáng)度增幅逐漸變小。由此可知,水泥摻量比在12%時(shí),污泥固化塊膠結(jié)趨于穩(wěn)定,水泥摻量適宜。同時(shí),隨著水泥摻量比的不斷增大,浸出液中的COD濃度逐漸降低,從原來(lái)的535.3mg/L下降到289.5mg/L,說(shuō)明水泥添加有利于促進(jìn)城市污水中的污泥結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性提高,使其固化。

  1.2 養(yǎng)護(hù)時(shí)間對(duì)城市污水中的污泥固化影響

  研究表明,水泥以及煤灰對(duì)污水污泥的固化處理效果非常的顯著,養(yǎng)護(hù)天數(shù)達(dá)到7d,此時(shí)固化塊自身的抗壓強(qiáng)度可達(dá)到500kPa,固化塊可達(dá)到填埋要求。結(jié)合國(guó)內(nèi)城市每天所需接納的污泥情況,在填埋處理基礎(chǔ)之上應(yīng)當(dāng)盡可能減少污泥固化塊養(yǎng)護(hù)時(shí)間,養(yǎng)護(hù)天數(shù)可以選擇3天、4天以及6天和7天等,甚至可以達(dá)到8天的養(yǎng)護(hù)時(shí)間,并以此為基礎(chǔ)來(lái)研究養(yǎng)護(hù)時(shí)間對(duì)固化塊本身的抗壓強(qiáng)度以及浸出液中的COD含量(濃度)產(chǎn)生的影響。

  水泥以及石灰或者煤灰摻入量和比例固定以后,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不斷增加的同時(shí),污泥固化塊抗壓強(qiáng)度逐漸增大,養(yǎng)護(hù)3d時(shí)其強(qiáng)度為142.5kPa,養(yǎng)護(hù)8d時(shí)其強(qiáng)度達(dá)到了250.1kPa,由此可見(jiàn)固化塊抗壓強(qiáng)度隨養(yǎng)護(hù)時(shí)間的不斷延長(zhǎng)而呈現(xiàn)出逐漸增大之勢(shì),養(yǎng)護(hù)處理對(duì)于污泥固化塊抗壓強(qiáng)度的增大非常有利。養(yǎng)護(hù)時(shí)間在4d至6d時(shí),污泥固化塊的強(qiáng)度增幅顯著。超過(guò)6d,污泥固化塊強(qiáng)度增幅逐漸變小??傮w而言,養(yǎng)護(hù)時(shí)間控制在6d為宜。

  綜合上述兩個(gè)影響因素,水泥摻入量不斷增加,直至固化塊穩(wěn)定,水泥摻量對(duì)污泥固化塊強(qiáng)度增大以及穩(wěn)定性提高有促進(jìn)作用。隨著養(yǎng)護(hù)時(shí)間的不斷增加,浸出液中的COD濃度逐漸下降,養(yǎng)護(hù)天數(shù)與污泥固化塊強(qiáng)度的增強(qiáng)關(guān)系密切,以6d時(shí)間最為合適。

  2、污泥固化處理方法

  基于以上對(duì)城市污水中的污泥固化效果影響分析,筆者認(rèn)為實(shí)踐中應(yīng)當(dāng)充分考慮污泥固化影響因素,在此基礎(chǔ)上選擇合適的污泥固化處理技術(shù)方法。

  2.1 物理處理技術(shù)方法

  城市污水處理廠在處理污泥時(shí),可采用的有效方法有很多種,本文以熱處理技術(shù)方法為例進(jìn)行分析。熱處理方法是基于對(duì)污泥加熱處理,破壞其中的絮體,促進(jìn)厭氧有機(jī)物水解。具體而言,主要有四個(gè)過(guò)程,即污泥絮體解體、污泥細(xì)胞破碎以及釋放其中的有機(jī)物、有機(jī)物水解、美拉德反應(yīng)。其中,有機(jī)物水解過(guò)程中需要的溫度相對(duì)較高,同時(shí)固體物溶解、絮體破碎以及有機(jī)物水解是最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。就加熱預(yù)處理后的污泥而已,較之于直接采用厭氧消化方式進(jìn)行處理所需的時(shí)間要短,而且甲烷產(chǎn)生效率更高。通過(guò)對(duì)剩余污水中的污泥厭氧消化之前進(jìn)行熱水解,隨著溫度的不斷升高,其水解速率和程度均隨之提高,而且容易厭氧消化。值得一提的是,在此過(guò)程中并非溫度越高效果就越好,當(dāng)水解溫度升高至200℃時(shí),就會(huì)美拉德反應(yīng),即水解還原糖的氨基酸以及醛基,并且生成降解難度較大的褐色多聚氮。雖然熱水解可促進(jìn)厭氧消化,但是溫度過(guò)高會(huì)產(chǎn)生難以降解的產(chǎn)物,而且該種物質(zhì)在某種程度上會(huì)對(duì)厭氧消化產(chǎn)生抑制作用,該種技術(shù)方法在剩余污泥固化處理過(guò)程中應(yīng)用效果非常的顯著。

  2.2 化學(xué)處理技術(shù)方法

  污泥固化處理過(guò)程中還可以采用化學(xué)處理法,其中臭氧氧化法最為典型。臭氧是常見(jiàn)的一種氧化劑,而且已經(jīng)被廣泛應(yīng)用在污泥處理之中,其能量消耗比較少,裂解細(xì)胞能力非常的強(qiáng),可有效殺滅污泥中的活性微生物,氧化細(xì)胞并釋放有機(jī)質(zhì)。污泥經(jīng)臭氧氧化,胞外聚合物以及細(xì)胞壁、細(xì)胞膜等被臭氧氧化成微小的分子物質(zhì),其構(gòu)造受損導(dǎo)致新陳代謝難以進(jìn)行,繼而穿透細(xì)胞膜將膜內(nèi)脂蛋白以及脂多糖破壞掉,以此來(lái)改變污泥微生物細(xì)胞通透性,最終使微生物溶解、死亡。臭氧氧化法與厭氧消化法結(jié)合使用,可有效解決城市污水廠污泥固化問(wèn)題,通過(guò)臭氧預(yù)處理將污泥破碎掉,然后釋放大量的細(xì)胞質(zhì),從而使污泥水解加速和提高厭氧反應(yīng)速率。值得一提的是,臭氧投入量不斷提高,污泥會(huì)逐漸減量。當(dāng)投入量足夠時(shí),其減量效果就會(huì)不明顯,甚至出現(xiàn)負(fù)效果。臭氧濃度不變的情況下,隨著污泥濃度的增加,其中的蛋白質(zhì)溶出率逐漸增多。臭氧氧化方法的應(yīng)用,較之于其他方法,比如超聲波法破解以及熱處理技術(shù)方法等,破解污泥的能力更強(qiáng),而且與臭氧氧化技術(shù)結(jié)合使用,可減少污泥處理排放量。

  2.3 生物處理工藝

  污泥固化處理過(guò)程中的生物處理技術(shù)方法中,最為典型的是厭氧流化床技術(shù)工藝。對(duì)于厭氧流化床方法而言,其作為獨(dú)特的厭氧消化系統(tǒng),實(shí)際上也是一種高效生物膜處理法。其以火山巖顆粒以及活性炭顆粒等作為載體,厭氧微生物基于膜的形式結(jié)在火山巖表面,利用流態(tài)化技術(shù)手段使污水呈現(xiàn)出流化狀態(tài)。其中的微生物與有機(jī)物接觸并吸附在一起,可以分解有機(jī)物,達(dá)到有效處理之目的。

  3、結(jié)束語(yǔ)

  總而言之,隨著污泥處置問(wèn)題的日漸突出,實(shí)踐中應(yīng)當(dāng)根據(jù)城市污水處理廠的污泥情況,合理選擇污泥處理技術(shù)和方法,對(duì)污泥進(jìn)行有效的固化處理。( >

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