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污水處理MBR膜通量下降原因及優(yōu)化

  作為一種新型的污水處理技術(shù),膜生物反應(yīng)器的本質(zhì)在與將活性污泥與高效膜分離的有效結(jié)合。MBR工藝依賴于膜本身的過濾功能,將活性污泥滯留在生物反應(yīng)器之內(nèi),而后利用好氧菌等微生物實現(xiàn)對污染物的分解與吸收,繼而達(dá)到清潔污水的目的。在實際凈化工作的開展中,受制于多種因素的限制,MBR膜通過量的下降也會導(dǎo)致膜本身的凈化功能受到嚴(yán)重的影響。這一方面會影響膜本身的使用壽命,另一方面也不利于污水治理工作的有序開展。

  1、MBR膜通量下降的原因分析

  1.1 生物污染

  MBR膜長期浸泡在活性污泥中,在復(fù)雜的環(huán)境下難免會滋生出各種微生物。同時系統(tǒng)內(nèi)部的污泥存儲時間較長,污泥本身的顆粒以及沉降性都不夠理想,這就容易造成生物黏泥現(xiàn)象,繼而導(dǎo)致膜本身所承受的阻力較高。同時處理液中也存在有殘余的BOD物質(zhì),在長期的反映過后,也會在膜的表面滋生出大量的微生物,這也是膜通量下降的重要原因。對于活性污泥本身而言,其自身濃度以及黏度較高,也容易出現(xiàn)依附在膜絲表面而不被洗掉的現(xiàn)象。

  1.2 無機(jī)污染

  所謂的無機(jī)污染實際上是指液體中所存在豐富無機(jī)鹽物質(zhì)使得膜表面出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象,就實際的觀察情況而言,盡管膜絲表面會形成一定的無機(jī)鹽結(jié)垢,但是在清洗的過程中也不會造成太多的不便,不會對膜通過量造成重大的影響。所以因無機(jī)物而導(dǎo)致的污染,也不在下文的討論范圍中。

  1.3 有機(jī)污染

  就相關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明,MBR膜的系統(tǒng)進(jìn)水油含量不應(yīng)高于20mg/L,而就實際污水情況而言,造成膜污染的主要有機(jī)物為石油類物質(zhì),特別是一些不具有生物降解的重油以及污油。通過對現(xiàn)場膜組的調(diào)查發(fā)現(xiàn),很多膜柱的表面膜絲都相對清潔,甚至于沒有被油污污染的痕跡。但是在膜柱中間的膜絲油污現(xiàn)象卻十分明顯。通過分析筆者認(rèn)為,由于被風(fēng)機(jī)輸送的空氣中含有一定量的潤滑油,而當(dāng)這部分空氣隨著膜柱中間上升,與膜絲接觸之后便會形成污染。這一論證在離線清洗的過程中也得到了應(yīng)證。當(dāng)離線清洗時,用透明管臨時替代原有管路。在鼓風(fēng)一段時間后,管壁上方便會出現(xiàn)一層油污。這表明風(fēng)機(jī)鼓出的風(fēng)中含有一定的油污。除此之外,在MBR的調(diào)試期間也曾出現(xiàn)過跑油事故,盡管進(jìn)入池內(nèi)的油污多為輕質(zhì)油,但是這部分油污也會對膜本身造成一定的污染。值得一提的是,很多大分子有機(jī)聚合物也會對膜本身造成一定的污染。

  1.4 進(jìn)水油含量較高

  該污水處理廠的MBR系統(tǒng)在進(jìn)行了三個月的實際運行測試后,進(jìn)行了標(biāo)定時作業(yè)。具體情況為處理量200-225T/H,膜通量0.45-0.52m3/(m2.d),該系統(tǒng)采用的是反洗模式,具體為產(chǎn)水九分鐘,停水一分鐘。由于反洗的頻率較高,使得反洗的水質(zhì)無法得到保障。進(jìn)水中油含量的增加,會限制實際的清洗效果,而這對于膜本身的壽命與性能而言,也是尤為不利的。

  1.5 系統(tǒng)膜組件的抖動風(fēng)設(shè)計不合理

  系統(tǒng)膜組建的設(shè)計也存在有一定的問題。MBR系統(tǒng)最初設(shè)計為75-100m3/min的曝氣量。同時在膜柱的下端風(fēng)管中,也留有一個便于抖動風(fēng)噴出的小孔。通過這個小孔抖動風(fēng)實現(xiàn)對膜絲的吹掃,繼而有效的清楚污泥。在最初的設(shè)計環(huán)節(jié),由于預(yù)想的不夠全面,所以抖動風(fēng)在經(jīng)過模柱底座時會出現(xiàn)流失的現(xiàn)象,由此所造成的風(fēng)量不足以及風(fēng)孔堵塞現(xiàn)象也是造成膜通過量受限的重要原因。

  1.6 作業(yè)人員自身的意識不足

  很多現(xiàn)場的操作人員與技術(shù)人員對于膜本身的性能認(rèn)知存在不足,當(dāng)MBR膜受到污染時,沒有進(jìn)行及時的更換和清理,而當(dāng)膜的污染愈來愈嚴(yán)重時,已經(jīng)嚴(yán)重的影響了正常的工作需求。當(dāng)取出污染嚴(yán)重的膜組件時,會發(fā)現(xiàn)膜絲中間存有大量的活性污泥,這些污泥將膜絲團(tuán)團(tuán)圍住,繼而限制了膜的通過量。

  2、針對污水廠MBR膜通過量受限的優(yōu)化措施

  2.1 縮短污泥齡

  針對生物污染所造成的困境,可采取縮短污泥齡的方式進(jìn)行優(yōu)化。具體工作開展中可加強(qiáng)對膜區(qū)的排泥處理,確保污泥保持良好的沉降性。只有污泥自身的顆粒較大且活性較高時,才會降低對膜的粘附度,繼而對生物污染起到理想的控制效果。

  2.2 優(yōu)化清洗方案

  通過對膜污染分析報告的研究不難發(fā)現(xiàn),“油”作為主要的污染物,在對清洗方案的制定過程中也需予以針對性的調(diào)整。例如使用百分之零點三濃度的次氯酸鈉對其進(jìn)行反洗作業(yè),而后將跨膜壓差調(diào)至38kPA。而后用百分之零點三濃度的=的氫氧化鈉進(jìn)行反洗,將跨膜壓差調(diào)至42kPA。用百分之一濃度的草酸對其進(jìn)行反洗,將跨膜壓差調(diào)節(jié)至35kPA。比較不同反洗條件下的實際情況。將清洗完的膜進(jìn)行投運,滿足預(yù)期的效果后方可對全部的模組進(jìn)行清洗。

  2.3 提高膜區(qū)風(fēng)量

  針對膜組件抖動風(fēng)設(shè)計不合理的問題,就膜區(qū)的風(fēng)量進(jìn)行適量的提升。同時就膜件底部的布封設(shè)施進(jìn)行改進(jìn),在實際工作的開展中,首先將底座之下的篩網(wǎng)進(jìn)行密封,避免風(fēng)量的大量流失,其次進(jìn)行定期的檢查維護(hù),就抖動風(fēng)孔進(jìn)行定期的清理。

  2.4 優(yōu)化工藝操作

  控制溶氣氣浮池的出水水質(zhì),對其中的油含量應(yīng)控制在25mg/L之下。將原溶氣氣浮中所投加的聚丙烯酰改為氯化鋁,以此來控制水中的高分子質(zhì)量與有機(jī)物含量。結(jié)合生化池污泥的實際情況進(jìn)行定期的排泥作業(yè),以此來將污泥中未分解的油以及其他有機(jī)物質(zhì)進(jìn)行排除,進(jìn)一步控制其對膜的污染。取消在線清水反洗的環(huán)節(jié),避免因水質(zhì)問題而對膜內(nèi)部造成污染,就鼓風(fēng)機(jī)的維修與維護(hù)作業(yè)予以關(guān)注,避免因其含有較多油量而使鼓送到系統(tǒng)內(nèi)部中的風(fēng)中含有油污。注重對現(xiàn)場作業(yè)人員的培訓(xùn),必要時可邀請專業(yè)人員組織培訓(xùn)與見解。保證現(xiàn)場的管理人員與技術(shù)人員能夠高效的掌握系統(tǒng)的運行要點。

  3、結(jié)語

  就MBR系統(tǒng)的實際運行情況而言,加強(qiáng)膜組件的定期維護(hù)與清理意義重大。在實際工作中,可通過對現(xiàn)有技術(shù)條件的應(yīng)用,減緩MBR膜通過量的下降現(xiàn)象。對于膜本身而言,在其被污染之前進(jìn)行控制和優(yōu)化至關(guān)重要,注重對膜組件的更換與維護(hù),延長膜自身的壽命也是確保污水治理工作有序開展的重要前提。本文所述內(nèi)容皆立足實踐,就污水處理廠MBR膜通過量下降的原因及進(jìn)行探析,致力于為今后污水治理工作的有序開展提供積極的參考。( >

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