近些年來，我國煤化工產業(yè)發(fā)展迅速，幾乎全部地區(qū)的煤化工產業(yè)發(fā)展模式都在漸漸變化為一種新型的管理模式，也就是重視公共資源的節(jié)約和利用，加強管理的方法。我國絕大多數煤化工企業(yè)因為污染物具有多樣性，所以不能夠僅僅使用生物學方法處理污染物。而對于一些煤化工產業(yè)聚集地區(qū)來說，所生成的工業(yè)污染廢水的組成成分具有一定的復雜性，這也就導致對于廢水的處理工作難度系數較高，同時在對處理工作進行檢測時也具有一定的難度，對檢測形成了較大的影響。酚是一種毒性十分強的物質，目前對于該物質的應用較為廣泛的檢測方法為4-氨基安替比林分光光度法，簡稱為光度法。本文詳細分析了煤化工廢水揮發(fā)酚檢測的要點。

　　1、保養(yǎng)

　　第一，在準備進行實驗的階段，應該適當搜集一定量的工業(yè)廢水。在完成對一些實驗材料的收集之后，在工業(yè)廢水中可以適量增加一些磷酸，當工業(yè)廢水的pH<4時便可以停止對磷酸的添加。在調整完成之后，在工業(yè)廢水中放入一定量的硫酸銅，實施這一過程中需要注意以下幾點，工業(yè)廢水只有具有酸性的特點的情況下，才可以在工業(yè)廢水中放入一定量的硫酸銅，除此之外還應該對硫酸銅的增加量實施嚴格的把控，在工業(yè)廢水中所放入的硫酸銅含量最好維持在1g/L水平左右。如果在其中增加了過量的硫酸銅，可能會致使最后一個顯色環(huán)節(jié)中的水樣更加渾濁，其吸光性也會大幅度提升，之后會致使整體的效果下滑。同樣，硫酸銅能夠對一些微生物形成抑制，從而導致揮發(fā)酚的產出率嚴重下滑，除上述之外，硫酸銅還可以與硫化物產生一定的反應，在這一過程中，生成硫化銅顏色偏黑的沉淀物質，為了能夠讓硫化物對檢測工作不形成較大的影響，往往會在其中加入一些硫酸銅。通過具體實驗研究可知，將大量的硫酸銅放入至工業(yè)廢水中，檢測結果值也會呈現出較高的狀態(tài)。所以在實際應用中應盡量減少對硫酸銅的應用，最科學合理的方法為乙酸鉛紙實施檢測方法，如果能夠從廢水中找尋到一些硫化物，可以在廢水中放入一定量的磷酸，之后當溶液具有酸性的特點時，在通風柜中對其進行攪拌處理，在硫化氫方法的幫助下溢出全部硫化物，極大降低了干擾物質對于檢測過程及結果的阻礙。

　　2、蒸餾

　　在蒸餾環(huán)節(jié)中，將準備工作做好十分重要，也就是對這些測試物質開展預處理，將預處理方法應用到其中能夠有效達到預期效果，提高檢測結果的準確性和科學性。實施完預處理模式后，應對其進行蒸餾。如果不提前對這些物質做預處理，那么蒸餾的效果也必定不佳。

　　煤化工企業(yè)對污水進行處理的過程中，添加適量的氧化劑至污水之中十分重要，特別是余氯，當然這一方法會致使吸光度提升，進而導致測試結果展現出偏高的態(tài)勢。每當碘化鉀淀粉試紙上有藍色出現時，便可以在水樣之中適量加入硫酸亞鐵，硫酸亞鐵的功能便是有效降低氧化劑對測試的干擾和影響。

　　在實施實驗的水樣之中，都會存在一部分還原性物質，這些還原性物質可以被抽取。例如較為常見的甲醛?？梢詮乃畼又谐槿∵m量的還原性物質出來，之后在乙醚的幫助下進行提煉，這需要通過多次的反復處理，這樣才可以在乙醚的作用下將揮發(fā)酚控制住，之后再應用氧化鈉溶液，在其輔助作用下進行循環(huán)往復的提煉作業(yè)，從而將揮發(fā)酚輸送至氫氧化鈉溶液之中，在提煉處理的幫助下，便能夠在通風柜中放入得到的氫氧化鈉溶液，其中有一點需要加強注意，將溶液中剩余的乙醚成分清除，之后將溶液還原到原本的容量。

　　如果水樣中含有部分動植物油或一些其他成分油，可以應用四氯化碳將水樣中的油類提煉出來，當提煉結束時，將其放置在通風柜之中。增加溫度水浴的方法可以去除水樣中的四氯化銨元素。在顏色呈現出來的過程中，每次放入一定量的試劑，都需要對其進行合適的融合。國家規(guī)定的環(huán)境保護標準的要求是呈現顏色在10~30min，嚴密測試和把控溶液的吸光度，因為如果呈現出顏色達到了10min之后，可能會顯示出最大值，當呈現出顏色30min之后，顏色便會逐漸淡化，出現顏色的環(huán)境和時間具有一定的關聯性，兩者聯系緊密，在這個基礎上，應該對實驗室的溫度做好相關調控，不可讓溫度過高或過低，如果溫度不適宜勢必會對檢測結果形成較大影響，導致結果偏大或偏小等。

　　3、比色

　　通過酚類是否可以和水蒸氣同時蒸出，可將其分為揮發(fā)酚和不揮發(fā)酚。揮發(fā)酚指的是沸點<23℃的酚類，是一元酚的一種。酚類主要 >

　　4、結語

　　總而言之，隨著我國經濟的飛速發(fā)展和科技的進步，我國當下已經制定出了較為合理和趨于完善的環(huán)境保護標準，并已經廣泛應用到實際之中。不過對于比較復雜的煤化工污水展開處理時，實驗的檢驗過程及結果十分重要，所以應制定相關的措施最大化降低和減少實驗中可能出現的多種影響因素，進而才能得到更為準確的檢測結果。只有不斷優(yōu)化和完善每一項工作，才會獲得更加精確的檢測結果。( >

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