隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,水污染問題越來越嚴重,導致水資源短缺日益嚴重,已引發(fā)全球危機。文章通過對氨氮廢水處理的重要性進行論述,進而探討了不同的氨氮廢水的處理技術,然后就如何選擇處理工藝進行研究,希望對促進我國工業(yè)廢水氨氮處理工藝的提高,加強環(huán)境保護做出積極貢獻。
1、氨氮工業(yè)廢水處理的重要性
目前我國工業(yè)廢水中,氨氮的含量出現(xiàn)超標的情況,如何進行氨氮處理成為社會可持續(xù)發(fā)展的新瓶頸,因此加強工業(yè)廢水氨氮處理技術具有非常重要的戰(zhàn)略意義,需要對此加以關注。在氨氮廢水產(chǎn)生的過程中,具有牽涉面廣、治理效率有限的特點,因此在其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水中難以進行有效的氨氮處理,導致排出的氨氮濃度很高,有些甚至達到600mg/L或更高。同時由于有機氮的脫氮反應,氨氮濃度迅速增加,導致污染進一步惡化。針對這種情況,有必要加強工業(yè)廢水氨氮處理工藝的研究,以有效應對工業(yè)廢水對于環(huán)境的污染和破壞,提高我國的社會發(fā)展水平,做到科學有效的發(fā)展,實現(xiàn)我國經(jīng)濟社會的健康可持續(xù)發(fā)展。另外,加強工業(yè)廢水氨氮的處理,還能夠對人類的健康進行保護,提高了水質,維護了生物多樣性,促進了生態(tài)系統(tǒng)的平衡。
2、工業(yè)氨氮廢水處理方法
目前,工業(yè)氨氮廢水處理工藝主要包括物理、化學工藝和生物工藝,其中常用的有吹脫法、離子交換法、化學沉淀和化學氧化技術等。生物過程可分為傳統(tǒng)的硝化反硝化過程、新的硝化反硝化過程、同步硝化反硝化過程和厭氧氨氧化過程等。
2.1 吹脫方法
吹脫是氣液相分離過程,廢液進入廢氣(載氣)并允許與揮發(fā)性廢水溶質充分接觸,使溶解氣體通過氣液界面,并易于轉移到氣相中以實現(xiàn)雜質的去除。通常,使用空氣或水蒸氣作為載氣。
吹脫方法的特點是高效處理,氨去除效率可達90%,但耗電量大,通常用于煉鋼、化肥、石油化工等行業(yè)。其優(yōu)點是氨水回收后回收氨水質量分數(shù)大于30%,雖然除氣過程的效率低于蒸汽過程的效率,但能耗低、設備簡單、操作方便。在氨的總量不高的情況下,使用吹脫法是經(jīng)濟的,同時可以制成硫酸銨吸收劑,可以生產(chǎn)所需要的肥料。缺點是在大規(guī)模氨氮廢水處理工藝中,結垢是一個更難解決的問題。通過安裝噴水系統(tǒng)可以有效地解決軟沉積物的問題,但噴霧裝置不能除去硬沉積物,此外吹入的氣體會形成二次污染。因此吹脫法的優(yōu)化措施是吹脫過程通常與其他氨氮污水處理過程相結合,并且高濃度氨氮流出物通過吹脫過程進行預處理。
2.2 離子交換法
在工業(yè)廢水處理中,離子交換法主要用于回收貴金屬離子,具有能耗低、無污染、工藝先進、操作維護簡便等優(yōu)點,并具有良好的物理和化學性質,能夠進行全面的水溶性離子交換,有效提高工業(yè)廢水中氨氮的處理效率,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。科學運用離子交換法,利用對環(huán)境無害的物質替代工業(yè)廢水中的重金屬,實現(xiàn)工業(yè)廢水有效處理的同時,對于加強環(huán)境保護也能夠起到一定的作用,實現(xiàn)我國土壤污染的有效治理,保障生態(tài)系統(tǒng)的平衡穩(wěn)定。因此要對離子交換法進行積極有效的研究,重點考慮方法的可行性和切實有效,以促進我國工業(yè)社會的可持續(xù)發(fā)展。
2.3 生物法
生物法的優(yōu)點是操作簡便、動作穩(wěn)定、無二次污染和經(jīng)濟優(yōu)勢,缺點是占地面積大、處理效率易受溫度和有毒物質影響、對操作管理的要求高。
(1)活性污泥法。
這是目前使用最廣泛的生物處理方法,有足夠的通風條件進行供氧,在廢水和微生物絮體或菌膠團中,活性污泥微生物能夠有效消耗有機物質并凈化廢水。序批式活性污泥法(SBR)適用于處理高濃度有機廢水,具有良好的生物降解性。目前已成功應用于堿渣廢水、農(nóng)藥廢水、造紙廢水、焦化廢水和印染廢水的處理,具有非常廣闊的發(fā)展前景,有效提高了工業(yè)廢水氨氮處理的效率,實現(xiàn)我國工業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展。
(2)生物膜法。
生物膜法是利用生物技術對工業(yè)廢水進行過濾,使廢水連續(xù)通過固體填料(例如礫石、礦渣或塑料蜂窩等),在填料上形成漿狀生物膜。利用微生物技術來進行清潔污泥,吸附和降解廢水中的有機污染物,從而有效進行生物膜吸附沉淀物,并通過沉降來凈化廢水,達到工業(yè)廢水氨氮處理的目的。同時利用生物膜技術對氨氮進行處理,顯著改善了自然環(huán)境,提高了工業(yè)廢水的處理,且處理過程無污染,不會造成二次污染,因此我們要積極推廣這種技術,有效提高工業(yè)廢水氨氮處理的效率。
2.4 生物硝化和反硝化
硝化和反硝化是處理氨氮廢水的有效方法,其原理是利用有機碳源使細菌脫氮。該方法是使用面最廣的脫氮方法,但氨的氧化需要大量的氧,在處理過程中增加了成本。為了有效降低成本負擔,可以在通風條件下進行處理,有助于氨氧化作用。根據(jù)生物學測試,短程硝化和反硝化不僅減少了工業(yè)廢水氨氮負擔,而且還在反硝化過程中儲存了所需的碳源。該技術具有很大的優(yōu)勢,其可儲存約25%的氧氣供應,去除氨氮率提高,污泥減量率為50%,縮短反應時間。缺點是它不能長時間維持HNO2的積累,因此要科學合理的進行選擇時間和工藝,達到高效發(fā)展的目的。
2.5 化學沉淀法
該方法主要是利用以下化學反應:Mg2++NH4++PO43-=MgNH4PO4。利用化學沉淀的方法能夠有效的去除工業(yè)廢水中的氨氮,達到凈化污水的目的,其中磷酸銨鎂為主要沉淀。
(1)pH的影響。
從基本條件下的配方看,反應為正向反應,MAP是強堿,產(chǎn)生弱酸。在酸性條件下溶解,從而提高溶液的pH值,但pH值不高,它也不會太高,因為Mg2+和OH負離子最初會形成較少的可溶性Mg(OH)2沉淀,這會影響MAP的形成。根據(jù)目前的研究,最佳pH值為11。具體pH對N、P、Mg的濃度的影響如圖1所示。
(2)從方程式可以得出Mg2+、NH4+、PO43-的摩爾比為1∶1∶1,但由于溶液中存在鎂鹽和磷酸鹽,研究發(fā)現(xiàn)當按1∶1∶1時,不能達到去除廢水的最佳效果。實驗表明,當Mg2+、NH4+、PO43-的摩爾比約為1.2~1.3∶1.0∶0.9時,其去除廢水的效果優(yōu)于1∶1∶1。因此要合理控制化合物的多少,以進行科學合理的反應。
(3)反應時間的影響。
Mg2+、NH4+的MAP沉淀過程非???,約在1min內(nèi)完成,但反應時間對MAP粒徑影響很大,其反應時間短,析出物粒徑小,影響MAP沉降性能,不利于后續(xù)的固液分離,導致廢水的吸附能力下降,進而影響到工業(yè)廢水氨氮的處理,使得工業(yè)廢水的處理達不到應有的效果,無法實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的目的。
(4)反應溫度的影響。
在反應過程中,如果溫度太低,產(chǎn)生的MAP相對較慢,反之如果溫度太高,MAP沉淀物的溶解度會隨之增加,所以這兩種情況都會影響氨氮的處理效果。通常,工業(yè)廢水的處理在室溫下進行,這有利于除去氨氮。它具有操作簡便、安全可靠的優(yōu)點。MAP還可以用作化學試劑、飼料添加劑、復合肥等,通過多方面的運用,以達到一定的經(jīng)濟效益。
(5)化學沉淀法的優(yōu)點。
工藝設計相對簡單、反應穩(wěn)定、外界環(huán)境影響小、抗沖擊強度強、脫氮率高,效果明顯,且生產(chǎn)的磷酸銨鎂可用作肥料,解決了氮的回收和二次污染的問題,具有良好的經(jīng)濟和環(huán)境效益。
3、工業(yè)廢水氨氮處理工藝優(yōu)化措施和選擇
通過任何一種處理方法都難以實現(xiàn)廢水的完全純化,因此我們要經(jīng)常綜合運用幾種方法來形成處理系統(tǒng),以滿足處理的要求。廢水處理過程的方法組合通常遵循易于操作、便于啟動和易于遵循的原則。通常情況下首先會使用物理方法,然后再使用化學方法或進行生物處理。雖然目前有許多去除氨氮的方法,但由于高操作成本和二次環(huán)境污染,并且物理和化學過程都具有某些局限性,因此在方法選擇上也需要謹慎選擇合理有效的方法。生物脫氮方法能有效地去除氮,但環(huán)境承載能力弱、環(huán)境要求高、投資大等因素都制約了生物脫氮方法的發(fā)展。要根據(jù)具體的要求和實際情況,選擇科學的處理工藝加強對于工業(yè)廢水中氨氮的處理,提高處理效率,實現(xiàn)對環(huán)境的保護,達到可持續(xù)發(fā)展的目的。
4、結論
綜上所述,各種污水處理應在選擇過程中充分考慮水質特征和污水處理要求,力求使廢水處理過程簡單經(jīng)濟,并選擇有效的處理方法進行操作運行。結合當前廢水處理的現(xiàn)狀,由于工業(yè)鎂鹽的高成本、難以回收等缺陷,導致了化學沉淀對氨氮廢水去除的局限性。對于離子交換技術,我國豐富的沸石資源將提供方便和廉價的原料,通過進一步改善沸石基礎條件,可有效提高處理效率,然而,頻繁的再生產(chǎn)使用也將限制該方法的廣泛運用。在硝化和反硝化過程中,該工藝具有良好的發(fā)展前景和顯著的處理效果,但其要求較高,占地面積較大。經(jīng)過多次實驗探討,我們通常采用組合工藝,對廢水進行處理,有效節(jié)約成本,廢水處理結果完全符合國家廢水排放標準。在廢水處理方法的未來發(fā)展中,最小化投資將是廢水處理方法研究的關鍵。為此,我們?nèi)孕枰粩嗵岣呒夹g,降低成本,探索工業(yè)氨氮廢水的最佳處理方法。( >
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