目前，我國(guó)原料皮資源、皮革產(chǎn)品產(chǎn)量和出口均名列世界前茅，是世界的皮革生產(chǎn)大國(guó)。但隨著皮革產(chǎn)量的增加，生產(chǎn)企業(yè)排放的污染物總量也在不斷的增加，皮革企業(yè)污染問(wèn)題日益嚴(yán)重。皮革企業(yè)在制革產(chǎn)線中大量的使用了酸、堿、石灰、硫化鈉、表面活性劑、染料等化工材料。這些化工材料進(jìn)入水體中將對(duì)水體造成嚴(yán)重污染。

　　1、工程概況

　　江門(mén)制革企業(yè)位于廣東省江門(mén)市新會(huì)區(qū)，工廠總占地面積為4萬(wàn)㎡，主要經(jīng)營(yíng)半成品皮。本項(xiàng)目處理的廢水 >

　　2、工藝設(shè)計(jì)

　　2.1 工藝流程

　　2.2 工藝說(shuō)明

　　車間生產(chǎn)廢水自流進(jìn)入格柵井，格柵井中安裝格柵。廢水經(jīng)格柵去除廢水中的粗大粒雜物后自流進(jìn)入隔油沉砂池，進(jìn)一步處理廢水中的較大雜物及浮油。然后自流進(jìn)入到集水井，集水井出水再泵入調(diào)節(jié)池。

　　調(diào)節(jié)池的作用是均化水質(zhì)，均勻水量；保證后續(xù)處理工藝穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行。集水調(diào)節(jié)池廢水經(jīng)提升泵提升進(jìn)入初沉反應(yīng)池，向池內(nèi)依次投加混凝劑、絮凝劑，再進(jìn)入到初沉池，通過(guò)物理沉降作用去除水體中的較重顆粒。初沉出水進(jìn)入氣浮系統(tǒng)，通過(guò)浮選去除水體中的較輕懸浮物。氣浮出水自流進(jìn)入到厭氧生化池。

　　在厭氧池里，大分子有機(jī)物被分解成小分子的有機(jī)物，在厭氧池后設(shè)置厭氧污泥回流池，定期回流避免污泥流失。厭氧污泥回流池的出水自流到缺氧池，好氧池后端回流的硝化液，通過(guò)微生物的降解，在缺氧池中進(jìn)行反硝化反應(yīng)去除總氮，缺氧池后端設(shè)置缺氧污泥回流池，定期回流缺氧污泥。缺氧污泥池出水自流進(jìn)入到好氧池，好氧池內(nèi)掛有填料，通過(guò)其上附著的微生物對(duì)有機(jī)物的吸附分解，進(jìn)一步去除CODCr、BOD5、NH3-N等，在好氧池后端設(shè)置好氧污泥回流池，定期回流好氧污泥。

　　廢水經(jīng)生化菌種處理后出水進(jìn)入生化反應(yīng)池，投加絮凝劑，再進(jìn)入到二沉池，去除懸浮物和總磷后自流進(jìn)入到中間水池，中間水池出水提升進(jìn)入到砂濾器，利用機(jī)械過(guò)濾去除水中的懸浮物。出水進(jìn)入清水池，達(dá)標(biāo)排放。

　　格柵和隔油池產(chǎn)生的泥渣排到干化床干化；物化系統(tǒng)和生化系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥排放至污泥濃縮消化池，經(jīng)污泥壓濾機(jī)壓濾后，經(jīng)烘干機(jī)烘干化后定期外運(yùn)進(jìn)行無(wú)害化處理。

　　2.3 工藝設(shè)計(jì)

　　3、運(yùn)行情況

　　項(xiàng)目經(jīng)過(guò)調(diào)試后，污染物指標(biāo)均能達(dá)標(biāo)排放。運(yùn)行一年以來(lái)環(huán)保監(jiān)督監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)如下：

　　本項(xiàng)目采取加強(qiáng)的預(yù)處理系統(tǒng)：格柵池+隔油池+集水池+廢水調(diào)節(jié)池+廢水反應(yīng)池+廢水沉淀池+氣浮反應(yīng)池+氣浮池，將大部分對(duì)生物菌種有害的、難降解的污染物提前去除，可去除90%以上的浮油、浮渣，并且CODCr的去除率可達(dá)50%以上。在厭氧池、缺氧池、好氧池的后端都設(shè)置了污泥回流池，確保各池內(nèi)優(yōu)勢(shì)菌種的濃度，避免優(yōu)勢(shì)菌種流失，SV30可長(zhǎng)期保持在30%以上，為系統(tǒng)的高負(fù)荷運(yùn)行提供條件，CODCr、NH3-N、TN的去除率分別達(dá)到97%、96%、85%。生化后端增加了深度處理，生化反應(yīng)沉淀和砂濾可確保出水的總磷和SS穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，避免生化沉淀漂泥等情況對(duì)排放口出水水質(zhì)的影響。

　　系統(tǒng)格柵和隔油池產(chǎn)生的泥渣由于含油份、粘性大，用污泥壓濾機(jī)很難壓干和容易堵塞濾布，設(shè)置污泥干化床，將這部分泥渣排入污泥干化床，再將干化后的泥渣直接打包處理;物化和生化系統(tǒng)的產(chǎn)泥量高達(dá)到7.7‰，且泥的粘性大，無(wú)法壓得太干，經(jīng)壓濾后含水率達(dá)到75%，配置的污泥烘干裝置，可將含水率降到35%，大幅度降低的污泥處置費(fèi)用。

　　廢水運(yùn)行管理配備一個(gè)主管，四個(gè)操作員，廢水處理運(yùn)行藥劑費(fèi)用2.74元/噸水。

　　4、結(jié)論

　　本項(xiàng)目自竣工已運(yùn)行有一年時(shí)間，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的第三方廢水運(yùn)營(yíng)考驗(yàn)，廢水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性高得到了各方的認(rèn)可，不易受到原水濃度波動(dòng)、氣溫等因素影響的沖擊，在頻繁的環(huán)保督察過(guò)程中，廢水處理系統(tǒng)一直保持穩(wěn)定運(yùn)行，廢水經(jīng)處理設(shè)施處理后均達(dá)到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時(shí)段之一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。( >

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