一、概況

　　某脫鹽水站除鹽水制備系統(tǒng)主要由兩臺(tái)燃?xì)忮仩t配套設(shè)計(jì)的供水裝置，設(shè)計(jì)處理能力為。工業(yè)新水進(jìn)入原水池，通過(guò)原水泵進(jìn)行加壓處理，混凝處理之后送入多介質(zhì)過(guò)濾器，對(duì)水中存在的懸浮物進(jìn)行有效去除，出水進(jìn)入保安過(guò)濾器，對(duì)水中存在的直徑較小的懸浮顆粒進(jìn)行有效去除，通過(guò)高壓泵進(jìn)行加壓，送入至反滲透裝置設(shè)備，利用反滲透膜孔徑的作用，使水分子與小分子進(jìn)入淡水側(cè)，對(duì)陰陽(yáng)離子進(jìn)行有效截留進(jìn)入濃水箱，少量進(jìn)行外排處理。通過(guò)反滲透處理，產(chǎn)出軟化水，在經(jīng)過(guò)離子交換工藝系統(tǒng)處理，進(jìn)入二級(jí)除鹽水箱，通過(guò)除鹽水泵進(jìn)行加壓處理，對(duì)pH至進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而送入用戶。

　　二、除鹽水制備系統(tǒng)污堵原因分析

　　2.1 預(yù)處理水變差

　　若水源水加入過(guò)多殺菌劑，致使系統(tǒng)余氯總量明顯增加。殺菌劑的過(guò)多加入，對(duì)于輸送管道作用效果明顯，使內(nèi)部長(zhǎng)期存在的青苔以及微生物和粘泥得到有效殺除，不過(guò)殺除的物質(zhì)會(huì)隨著管道進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部，致使進(jìn)水內(nèi)微生物、膠體以及顆粒物等雜質(zhì)明顯增加，預(yù)處理負(fù)荷明顯提升，造成膜污染幾率提高。多介質(zhì)、活性炭過(guò)濾器長(zhǎng)時(shí)間處于超負(fù)荷運(yùn)行，濾料發(fā)生板結(jié)現(xiàn)象，致使截留能力受到嚴(yán)重影響，無(wú)法對(duì)污染物進(jìn)行有效截留。預(yù)處理水水質(zhì)變差，致使反滲透膜發(fā)生嚴(yán)重污染情況。

　　2.2 清洗延誤與清洗錯(cuò)誤

　　使用階段，系統(tǒng)過(guò)濾器內(nèi)部膜性能會(huì)發(fā)生正常情況的衰減，不過(guò)若清洗延誤或清洗方式錯(cuò)誤勢(shì)必會(huì)使膜發(fā)生污染情況，這也成為十分關(guān)鍵的影響因素。膜污染之后，運(yùn)行指標(biāo)同投運(yùn)進(jìn)行比較，在產(chǎn)水量發(fā)生明顯減少，校正調(diào)整之后，壓差變化處于相應(yīng)值時(shí)，需采取必要的仔細(xì)徹底清洗。清洗之后，儀器設(shè)備產(chǎn)水量應(yīng)達(dá)到有效改善，同新投用儀器設(shè)備進(jìn)行比較，產(chǎn)水量不應(yīng)降低過(guò)多曰裝置壓差提高不應(yīng)過(guò)大?，F(xiàn)場(chǎng)由于反滲透膜污染情況響度比較為嚴(yán)重，清洗次數(shù)相對(duì)較多，不過(guò)清洗效果并不明顯，無(wú)法有效滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。反復(fù)劣質(zhì)清洗，致使污堵情況變得更為嚴(yán)重，且容易造成損壞情況。

　　2.3 并未合理投加藥劑

　　針對(duì)除鹽水制備系統(tǒng)，反滲透系統(tǒng)投加各不相同類型的藥物。同其他水系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)比能夠得知，藥劑投加濃度相對(duì)較高。投加藥劑總量相對(duì)較大，會(huì)導(dǎo)致藥劑位于膜與膜殼內(nèi)部出現(xiàn)明顯的滯留情況，造成膜污染，對(duì)膜的使用年限與效果產(chǎn)生非常嚴(yán)重的不利影響。因此，需根據(jù)具體情況，對(duì)投加藥劑總量進(jìn)行嚴(yán)格準(zhǔn)確的調(diào)試與控制。

　　2.4 反滲透膜膜性能發(fā)生損壞

　　如果反滲透膜膜性能發(fā)生明顯的損壞情況，導(dǎo)致出現(xiàn)嚴(yán)重的膜污染，反滲透膜盡管發(fā)生正常衰減，不過(guò)由于操作存在不合理或是由于污堵導(dǎo)致處于高壓、高負(fù)荷情況下持續(xù)運(yùn)行，均會(huì)致使膜發(fā)生明顯的損壞情況，通過(guò)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)全面仔細(xì)的檢查，發(fā)現(xiàn)少數(shù)反滲透膜膜卷位發(fā)生明顯的損壞情況，膜流道網(wǎng)格明顯沖出，因?yàn)槟ぐl(fā)生明顯的嚴(yán)重?fù)p壞情況，致使膜污染情況同樣變得更為嚴(yán)重。

　　三、除鹽水制備系統(tǒng)污堵處理措施

　　3.1 完善優(yōu)化預(yù)處理

　　針對(duì)反滲透膜制水裝置設(shè)備，企業(yè)均希望能夠長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定可靠運(yùn)行。對(duì)過(guò)濾器濾料采取必要的更換處理，使栽植攔截效果得到明顯的提升與改善，與此同時(shí)，重視反洗處理，確保濾料能夠具備可靠的性能。對(duì)管道閥門進(jìn)行全面仔細(xì)的嚴(yán)格檢查，防止系統(tǒng)內(nèi)部出現(xiàn)滲漏竄水的情況，對(duì)水質(zhì)造成影響。重視對(duì)水質(zhì)指標(biāo)SDI的嚴(yán)格仔細(xì)檢測(cè)，預(yù)處理水出現(xiàn)超標(biāo)情況，需及時(shí)進(jìn)行優(yōu)化處理。

　　3.2 進(jìn)行科學(xué)的化學(xué)清洗

　　當(dāng)前，反滲透清洗主要是由水處理生產(chǎn)商負(fù)責(zé)提供，根據(jù)性能通常涵蓋酸、堿洗與微生物殺滅清洗。配方存在嚴(yán)格保密性，因此，需按照膜污染物的元素分析以及實(shí)際試驗(yàn)，選取科學(xué)合理的配方。對(duì)清洗配方進(jìn)行明確之后，需采取嚴(yán)格的監(jiān)督與準(zhǔn)確評(píng)估。清洗階段，需重視系統(tǒng)壓降、清洗流量以及溫度等問(wèn)題，對(duì)藥液濃度以及pH值和清洗液發(fā)生的顏色變化進(jìn)行有效監(jiān)測(cè)，使其處于標(biāo)準(zhǔn)范圍。

　　3.3 優(yōu)化維護(hù)水處理方案

　　按照具體情況，對(duì)藥劑投加量做出充分仔細(xì)的明確，與此同時(shí)，對(duì)非氧化性殺菌劑種類而言，需采取定期合理改變與科學(xué)調(diào)整，確保反滲透膜裝置設(shè)備內(nèi)部沒(méi)有微生物的異常變化情況，與此同時(shí)，絮凝劑的藥劑量對(duì)運(yùn)行有很大影響，由于不能穿過(guò)膜，造成在膜內(nèi)部大量滯留，過(guò)量絮凝劑對(duì)反滲透膜造成嚴(yán)重的污染，必須嚴(yán)格控制各種藥劑投加量。

　　3.4 防止反滲透性能出現(xiàn)損壞

　　對(duì)全新反滲透膜的安裝做出嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，正常運(yùn)行階段與停運(yùn)情況下，需對(duì)采取全面仔細(xì)的維護(hù)保養(yǎng)，且不得處于高壓情況下使系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。此外，關(guān)機(jī)情況下，相關(guān)操作需嚴(yán)格遵守具體的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，避免出現(xiàn)錯(cuò)誤操作知識(shí)膜結(jié)垢發(fā)生污堵情況，對(duì)膜性能造成嚴(yán)重的影響。

　　四、結(jié)語(yǔ)

　　綜上所述，鍋爐配套除鹽水制備系統(tǒng)選型階段，需對(duì)設(shè)計(jì)前期基礎(chǔ)原始資料采取反復(fù)核實(shí)審查，如主要工藝、生產(chǎn)模式以及原水水質(zhì)分析資料等，對(duì)較為相似的水質(zhì)情況，需對(duì)原水系統(tǒng)處理裝置所需的花費(fèi)與成本投資采取仔細(xì)全面的分析考慮。針對(duì)除鹽水制備系統(tǒng)發(fā)生的污堵情況，需對(duì)問(wèn)題原因進(jìn)行仔細(xì)充分的分析研究，通過(guò)科學(xué)合理的處理措施對(duì)污堵情況進(jìn)行有效解決處理，確保除鹽水系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運(yùn)行。( >

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