油田污水處理在油田的整個開發(fā)系統(tǒng)中發(fā)揮出重要作用，對油田的正常生產(chǎn)作業(yè)會產(chǎn)生極大影響，而且與整個油田區(qū)塊生態(tài)環(huán)境持續(xù)發(fā)展也存在緊密聯(lián)系，與整個油田人們的生活環(huán)境質量關系密切。鑒于此，在油田實際的生產(chǎn)開發(fā)過程中，針對油田污水處理系統(tǒng)必須要進一步強化污水處理水質影響因素的分析，并充分結合油田污水處理的實際狀況來制定出有效的改善措施，以此來實現(xiàn)油田污水處理能力的全面提升，促進油田實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
一、油田污水處理簡述
在油田的生產(chǎn)實踐中過濾和除油是油田污水處理系統(tǒng)主要的兩種處理模式，油田污水在經(jīng)過深度處理之后會進行回注再利用。在實際開展油田污水處理的過程中，必須要充分結合注水地層的具體狀況以及實際的注水水質要求來選擇合理的處理標準和污水凈化工藝裝置。針對滲透性相對較好的地層，通常情況下在針對油田污水進行除油以及常規(guī)過濾處理之后就可以進行回注;而針對滲透性相對較差的地層，則必須要在針對油田污水進行除油處理之后，再充分利用二次以及三次過濾進行深度處理才能夠進行回注。目前，隨著我國油田生產(chǎn)開發(fā)技術水平的不斷提升，以及國家環(huán)保生產(chǎn)要求的逐漸提高，我國整個油田領域已經(jīng)針對污水處理系統(tǒng)中的11項指標進行了統(tǒng)一，而且也初步形成了整個油田領域污水處理的相關標準依據(jù)。在實際開展油田污水處理的過程中整個工藝流程涉及到了混凝除油、緩沖及粗?；榷鄠€環(huán)節(jié)，而且目前正在針對“三防”化學助劑進行深入研究，并逐步實現(xiàn)深入推廣應用。
2.1 設計系統(tǒng)因素
如果在進行油田污水處理系統(tǒng)設計的過程中，實際設計的處理能力不足，隨著采出水總量的不斷增加，導致原有的污水處理系統(tǒng)出現(xiàn)了處理能力不足現(xiàn)象;在具體進行污水處理方案設計的過程中，并沒有針對油田生產(chǎn)過程中的洗井污水、井場回收雜水等進行充分考慮，這些情況都會對最終的油田污水處理水質產(chǎn)生不同程度的影響。當前，我國整個油田領域所有的污水都會全面實施回收處理，而注水井返吐水量的進一步增加，污水在處理罐內停留時間過短從而使得污水不能夠實現(xiàn)充分沉降，對最終的處理效果產(chǎn)生嚴重影響，而且也非常容易出現(xiàn)在注水井返吐污水的時候，出現(xiàn)較大的沖擊負荷，從而導致已經(jīng)分離的油水進一步產(chǎn)生乳化現(xiàn)象。
2.2 排水系統(tǒng)因素
油田污水的處理水質在很大程度上會受到排污系統(tǒng)的嚴重影響，油田污水中的各種污染物通常情況下都會利用各種瓶罐容器來進行沉淀，或者是經(jīng)過處理之后最終殘留在過濾設備中。鑒于此，整個污水處理過程中淤泥的清理工作非常重要，如果針對整個污水處理系統(tǒng)不能夠實現(xiàn)對污泥的及時清理，就會導致在其中沉淀或者是殘留的污染物會重新進入到污水中，對水質形成進一步惡化。通常情況下，針對一些處理容器以及沉降設備中殘留的污泥，會通過人工定期清理方式來實現(xiàn)清楚，但是由于當前我國油田行業(yè)中針對整個排污系統(tǒng)的管理不夠完善，多數(shù)情況下不能夠及時的完成排污工作，或者是排污工作存在很多不合理之處，導致各種設備中的污泥不能夠實現(xiàn)徹底清理。最終使得整個污水處理系統(tǒng)形成了一種惡性循環(huán)，使得污水處理水質也越來越差，甚至在一些情況下還會導致地層產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，對污水處理設備的正常運行也會產(chǎn)生巨大影響。
2.3 過濾器因素
在整個污水處理系統(tǒng)中過濾器的主要作用是將油田污水中的原油以及懸浮物進行處理，如果上一級處理系統(tǒng)的水質出現(xiàn)惡化現(xiàn)象，會導致過濾器的處理負荷增加，如果過濾水實際已經(jīng)超過了過濾器的納污能力，并最終導致過濾材料產(chǎn)生污染現(xiàn)象，在此基礎上就會使得過濾器實際的處理水質進一步變差，如果在此時不能夠實現(xiàn)及時再生處理，就很可能會導致過濾器的濾材產(chǎn)生板結現(xiàn)象，進而使得壓差升高，在這種情況下，會導致處在過濾器隔板以及篩管中間的斷裂濾料被沖走，最終導致過濾器維修成本增加，嚴重的情況下會使得過濾器失去效用。
2.4 加藥不合理
在實際針對油田污水進行處理的過程中必須要充分保證加藥后反應時間充足，油田污水都是在經(jīng)過加藥、凝聚及絮凝工序之后最終進入到儲油罐中，污水中的水分或者是其他雜質在罐體內部出現(xiàn)上浮或者沉降現(xiàn)象，經(jīng)過油罐沉降處理之后最終流出的含油污水或者是懸浮物濃度要保證不能超過20mg/L。而如果不能夠充分保證加藥后的反應時間，會導致投入藥品的作用不能得到充分發(fā)揮，污水中的雜質也不能夠有效形成凝絮體，對于最終的污水沉降處理效果產(chǎn)生嚴重影響，而且也很可能會導致油罐中原油以及懸浮物的含量增加，對后續(xù)的處理工藝過程產(chǎn)生直接影響。在具體進行加藥處理的過程中必須要充分保證藥品選擇的合理性，而且要對藥品投入比例以及先后秩序進行科學設計，充分選擇合理的絮凝劑與助凝劑能夠讓整個沉降過程的速率進一步提升，并充分保證污水處理水質達到標準要求，在大量的實踐以及試驗過程中發(fā)現(xiàn)，這種情況下在10s的時間內補水的95%以上的雜質能夠快速形成絮體。
3.1 優(yōu)化工藝流程
針對油田當前的污水處理工藝進行進一步優(yōu)化能夠全面提升污水處理質量，在針對過濾流程進行改造的過程中，充分利用兩級沉降與兩極過濾有效結合的方式，對濾罐反沖洗系統(tǒng)進行進一步優(yōu)化改造，并充分結合實際污水處理狀況來合理的選擇使用反沖洗泵變頻控制裝置，這樣就能夠全面的提升污水過濾質量。
3.2 升級處理設備
針對當前污水處理系統(tǒng)中的除油罐與過濾器等關鍵處理設備進行進一步升級改造。為了最大程度避免上述兩種設備在處理過程中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，要針對除油罐聚結部分進行分離設計，充分利用浮動收油槽替代原有的固定收油槽，這樣就能夠全面提升收油效率;同時還可以再過濾去上部增加便利加藥裝置，與此同時通過定期增加清潔劑，就能夠有效避免過濾器在運行過程中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，另外，還可以通過在過濾器篩管之前增加相應的篩板保護裝置，就能夠進一步提升過濾器的處理效率。
3.3 創(chuàng)新維護措施
為了進一步提升污水處理系統(tǒng)的處理效率，應該針對污水處理站配備專業(yè)化的維修保養(yǎng)隊伍，針對整個系統(tǒng)中的各種處理設施進行定期維護檢修。主要針對各種設備出現(xiàn)的故障進行及時處理，并實現(xiàn)反洗預料的定期添加，并不斷提高清淤處理頻率，這樣就能夠實現(xiàn)污水處理質量的全面提升。針對油田洗井與修井過程中產(chǎn)生的污水中含有的大量懸浮物，由于其本身的含油量相對較低，因此可以充分利用在井場周邊建設相應的人工濕地，充分利用水生植物來實現(xiàn)部分污水處理工作，這樣就能夠最大程度降低整個污水處理系統(tǒng)的運行負荷。
四、結語
綜上所述，油田生產(chǎn)開發(fā)經(jīng)濟效益在很大程度上會受到油田污水處理水平的直接影響，為了能夠進一步改善油田污水處理水質，就必須要針對當前油田污水處理系統(tǒng)進行進一步優(yōu)化，引入更加科學合理的操作，充分保證污水處理系統(tǒng)能夠處在正常運行狀態(tài)，這樣才能夠有效提升污水處理水質。( >
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