一、污水處理廠主要設(shè)備及工藝
污水處理廠設(shè)備主要分為水處理和泥處理兩大部分,工藝分為物理凈化、生物凈化和化學(xué)凈化三種類型。物理凈化設(shè)備多以格柵為主,分為粗格柵和細(xì)格柵,主要用來隔離較大固體類雜物。生物凈化是通過各種厭氧菌、好氧菌來分解水中的磷、鉀等,化學(xué)凈化則通過添加一些藥劑,使水中的其他雜物得到清理和凈化。在污水處理的過程中,會產(chǎn)生沼氣等可燃清潔能源氣體,可以用來發(fā)電,日常使用等。
整體設(shè)備種類多、涉及面廣,多以泵類、攪拌器、格柵、濃縮機(jī)、刮泥機(jī)為主,沼氣處理單元、脫硫塔、發(fā)電機(jī)、電動閘閥為輔。在工作區(qū)域內(nèi)有通風(fēng)除臭、空調(diào)、火災(zāi)報(bào)警及自動控制系統(tǒng)、照明等相關(guān)公用設(shè)備。
二、污水處理廠設(shè)備及安裝
污水處理廠設(shè)備特點(diǎn)是位置分散、控制點(diǎn)多、多是單臺設(shè)備??刂泣c(diǎn)多以標(biāo)高,縱橫基準(zhǔn)線為主,電氣多以二次保護(hù),防水,防腐,校線為主。水處理階段設(shè)備以水泵(功率1.5~125kW)、粗細(xì)格柵、刮泥機(jī)、紫外線消毒器、各類儀表、攪拌器為主,數(shù)量較多。污泥處理部分包含絮凝劑添加器、螺旋給料器、帶式濃縮機(jī)、泥泵、熱交換器、脫硫塔、沼氣存儲罐、沼氣發(fā)電機(jī)等。設(shè)備安裝多數(shù)通過化學(xué)錨、二次灌漿的方式固定,單體最重設(shè)備帶式濃縮機(jī)約6.5t,單體最高設(shè)備是消化池?cái)嚢杵骷s26m,安裝難度適中。本項(xiàng)目采用DCS系統(tǒng),在主控室設(shè)置主監(jiān)控平臺,通過對項(xiàng)目主要數(shù)據(jù)和關(guān)鍵數(shù)據(jù)的采集達(dá)成集中式分析和分布式處理,完成對項(xiàng)目的遠(yuǎn)程監(jiān)控,提高了項(xiàng)目運(yùn)行的穩(wěn)定性。
三、水泵、閘門、攪拌器、泥處理、加藥設(shè)備的電氣安裝調(diào)試
由于污水處理廠的設(shè)備多為水下運(yùn)行作業(yè),所以對電纜施工工藝在后續(xù)的防水有較高的要求。在電纜敷設(shè)時(shí)要注意以下問題:
(1)將電纜與吊索固定但不可直接接觸,防止在設(shè)備長期運(yùn)行過程中產(chǎn)生的震動使得電纜與吊索摩擦,對電纜造成損傷。
(2)不可將電纜作為承重吊索,且保持電纜一定的松弛度與張進(jìn)度,充分保證電纜不會隨設(shè)備震動而造成損傷。
(3)如若電纜過長或規(guī)格過大可采用專用電纜網(wǎng)套進(jìn)行保護(hù)固定,在適當(dāng)高度做吊點(diǎn),將電纜網(wǎng)套固定于吊點(diǎn)以避免電纜與吊索的直接接觸。
(4)特別注意的是在污水或水處理等重腐蝕環(huán)境中采用不銹鋼網(wǎng)套。
(5)電纜也不可在地面或設(shè)備工作區(qū)域預(yù)留過長,以防止電纜被設(shè)備吸入或刮傷。
(6)電氣線路應(yīng)由電工按照電氣圖紙接線圖施工,并按照當(dāng)?shù)氐陌踩?guī)程操作。
(7)將電纜封頭去除,再用適當(dāng)規(guī)格的電纜接線端子套上壓緊,保證牢固可靠,并按規(guī)定的接線方式接線。
調(diào)試時(shí)要求:
(1)在設(shè)備電動前,檢查電源線接線、控制線接線,避免反相、虛接、錯項(xiàng)等基本接線問題,嚴(yán)格按照設(shè)備廠家提供的圖紙和技術(shù)要求等執(zhí)行。
(2)檢查接地電阻是否合格,用500V兆歐表測量,不得低于2MΩ。
(3)注意設(shè)備標(biāo)牌上的參數(shù),并將額定電壓頻率與主電壓頻率進(jìn)行比較。在電壓相差較大時(shí)不得啟動電機(jī)。
(4)檢查電纜的外保護(hù)套,不得有任何損傷、破皮痕跡。
(5)檢查水泵的保護(hù)裝置,保證其接線的正確性:
?、贆z查水泵側(cè)機(jī)械密封的導(dǎo)葉內(nèi)油水信號探頭(正常情況下阻值為無窮大);
?、诒O(jiān)測三相繞組的過熱保護(hù)探頭(正常阻值為0,即接通狀態(tài));
?、郾O(jiān)測電纜接線腔密封的滲漏傳感器(正常情況下阻值為無窮大);
④監(jiān)測電機(jī)側(cè)機(jī)械密封的滲漏浮球傳感器(正常情況下阻值為無窮大);
?、輽z查控制器接線是否與圖紙一致,是否有虛接、錯接;
?、拊跓o水條件下,電機(jī)瞬時(shí)通電,保證其轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致;
?、邼饪s機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查電機(jī)、傳動軸等臨時(shí)固定件是否拆除。
四、刮泥機(jī)安裝及調(diào)試
鑒于污水處理廠設(shè)備種類較多,通用性較強(qiáng),刮泥機(jī)屬于污水處理廠的特有設(shè)備,以此展開。刮泥機(jī)在市面上較多,大致分為輻流沉淀池周邊傳動刮泥機(jī)、輻流沉淀池中心傳動刮泥機(jī)、平流沉淀池桁車式刮泥機(jī)、平流沉淀池鏈傳動式刮泥機(jī)。本工程采用的是平流沉淀池鏈傳動式,其主要由過橋、溢流堰、傳動裝置、穩(wěn)流筒、集泥槽、吸泥裝置、浮渣收集和排除設(shè)施、輸電裝置等組成。待處理的水從進(jìn)水口進(jìn)入,通過穩(wěn)流池均流進(jìn)入沉淀池,然后向四周擴(kuò)散沉淀,清水由池邊溢流堰流出,吸泥管根據(jù)連通管原理,利用水位差將池底活性污泥沉淀物排入集泥槽,再通過虹吸管進(jìn)入中心泥罐,由排泥管排出,同時(shí)池中浮渣在對數(shù)螺線撇渣裝置工作下刮集至排渣斗而排出池外。
刮泥機(jī)的電氣安裝要求如下:
(1)電纜敷設(shè)時(shí)(主要是控制線),注意刮板運(yùn)行的方向和位置,防止刮蹭到線纜。
(2)驅(qū)動單元安裝。按照設(shè)計(jì)平面圖安裝電機(jī),然后按相關(guān)規(guī)范和當(dāng)?shù)匾筮M(jìn)行電纜和電機(jī)的敷設(shè)與安裝。
(3)超負(fù)荷傳感器安裝。參照圖紙,根據(jù)電機(jī)實(shí)際位置做適當(dāng)調(diào)整,確保限位栓能正確的觸發(fā)信號,并確保其行程不會對電線造成損傷。
(4)運(yùn)行偏差監(jiān)測系統(tǒng)安裝。在傳感器安裝時(shí),保證鏈輪與傳感器探頭間距為9±6mm,保證接線極性符合Namur style sensor傳感器的要求。
(5)齒輪運(yùn)行監(jiān)測系統(tǒng)的安裝。安裝時(shí)注意線纜的綁扎位置,不得與刮泥機(jī)的行程干涉,并保證接線極性符合Namur style sensor傳感器的要求。
刮泥機(jī)調(diào)試:
(1)其基本項(xiàng)與前述水泵、攪拌器和閘門相同。
(2)按設(shè)計(jì)要求,檢查一次、二次回路接線的正確性;檢查配電箱內(nèi)元器件有誤外觀損壞等現(xiàn)象。
(3)初始化系統(tǒng)的啟動。在啟動前,檢查預(yù)防措施,預(yù)啟動操作手冊,啟停單元是否正常。啟動后,監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)行應(yīng)當(dāng)平滑靜音,如有噪聲請立即關(guān)停檢查。保持設(shè)備正常運(yùn)行一周。建議設(shè)備廠家工程師或代理商工程師在場。
(4)監(jiān)測電機(jī)運(yùn)行溫度、轉(zhuǎn)速、電流、電壓等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求。
(5)運(yùn)行正常后,根據(jù)工藝要求調(diào)整齒輪箱轉(zhuǎn)速以滿足設(shè)計(jì)要求。
在實(shí)際的安裝和操作過程中,要嚴(yán)格審查設(shè)備圖紙及工藝圖紙,對照相關(guān)設(shè)計(jì)要求,找出關(guān)鍵控制信息,在施工過程中重點(diǎn)監(jiān)控,并確保安裝質(zhì)量。理清整體工藝流程,確保安裝過程嚴(yán)格符合工藝。對于不同的供應(yīng)商制造,設(shè)備在具體工藝上會有特殊要求,應(yīng)視情況作出相應(yīng)的對策和安裝調(diào)試方法。在調(diào)試前,清理池底雜物,慢速運(yùn)轉(zhuǎn),觀察刮板與池壁距離,防止刮板損壞。監(jiān)測電機(jī)、變速箱運(yùn)轉(zhuǎn)速度、溫度、電壓、電流等參數(shù),測量力矩參數(shù),做好記錄。發(fā)現(xiàn)有超負(fù)荷情況應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查刮板、鏈條、傳動輪、電機(jī)等部件是否有卡阻、栓塞等現(xiàn)象,及時(shí)排查,處理完后重新啟動。
五、結(jié)語
在工業(yè)化步伐大力發(fā)展的今天,環(huán)境對新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新能源的改革要求已越來越迫切,應(yīng)當(dāng)不斷地學(xué)習(xí)和改進(jìn),以技術(shù)為依托,拓寬思路,緊緊地抓住工業(yè)革命這一機(jī)遇。( >
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