一、技術(shù)概述
微米載體流化床(MCFB)工藝(即Micro Carrier Fluidized Bed),使用微米載體直接投加到生物處理單元中。該工藝是把微米載體流化工藝和生物處理工藝結(jié)合在一起,使兩者協(xié)同發(fā)揮作用,使生化處理能力發(fā)生巨變。MCFB系統(tǒng)的最根本的要點是,污染物在反應(yīng)池內(nèi)的停留時間被大大延長,上限為接近該系統(tǒng)的固體停留時間,而不是普通活性污泥法的水力停留時間。 我司有多種規(guī)格微米載體,根據(jù)不同水質(zhì)及不同處理時段,投加不同規(guī)格微米載體。微米載體是復(fù)合材料,可負載多種酶、輔酶、微量元素;其組分及配方屬于我司核心技術(shù)秘密及商業(yè)秘密。
具有如下特點:
(1)比表面積大(1000~2000萬m2表面積/ m3反應(yīng)池容積)
?。?)生物濃度穩(wěn)定,生物膜量大(10~25g/L)
(3)有效微生物量和生物活性高
?。?)比重控制合理、易流態(tài)化,最大限度的降低能耗、促進傳質(zhì)
?。?)利于降解難降解有機物的微生物生長,生物菌群豐富,出水水質(zhì)好。附著生長方式,適合硝化菌生長,脫氮效率高
二、技術(shù)優(yōu)勢
與市場上同類的生化技術(shù)相比,微米載體流化床技術(shù)具有顯著的技術(shù)優(yōu)勢。
1、處理效率高:COD容積負荷可高達6~10kg/m3.d,是傳統(tǒng)活性污泥法的2~5倍,減少構(gòu)筑物體積或提升處理能力;脫氮能力強,對于高氨氮廢水,氨氮負荷高達1kgNH3-N/ m3.d,是傳統(tǒng)的活性污泥法3~10倍。
2、可控的出水指標:實際經(jīng)驗證明,本工藝可以處理傳統(tǒng)方法無法達標的廢水。在去除有機物和脫氮能力上,比強化的生物處理+顆粒炭流程更優(yōu),硝化反硝化效果更佳,可以輕易獲取更加優(yōu)質(zhì)出水。
3、水處理流程變短:優(yōu)質(zhì)出水,達到同等要求,省卻三級處理。進水含油不太高時,省卻預(yù)處理。MLSS高,節(jié)約土建投資??箾_擊負荷強,省卻建設(shè)余量。
4、操作彈性大,運行簡單:一旦項目建設(shè)完畢,系統(tǒng)唯一固定的是HRT水力停留時間,可調(diào)節(jié)運行參數(shù)為:SRT 固體停留時間(微米載體的停留時間)、混合液中微米載體的含量、微米載體的投加量(瞬時大量投加,可以抗泄露事故)、微米載體加入系統(tǒng)的位置。
5、回用時保護UF、RO膜不會污染:如果廢水需要回用,在實際運行中,微米載體流化床工藝是保護雙膜法系統(tǒng)的高效工藝。
6、沒有臭氣問題:由于微米載體投入系統(tǒng),臭氣物質(zhì)(VOC)難以逸出,曝氣系統(tǒng)無臭味。由于微米載體投入,厭氧系統(tǒng)臭氣不能逸出,厭氧系統(tǒng)無臭味。系統(tǒng)出水無氣味,且色度極低。工廠車間和其他工藝段的臭氣可以直接引入系統(tǒng),同步處理,大量簡化流程,節(jié)約投資。
7、高含鹽污水穩(wěn)定處理:由于微米載體吸附和作為填料存在的雙重作用,被證明為對高含鹽廢水承受力最強的生化系統(tǒng)。
8、規(guī)模運行成本低,投資更低,投資?。毫鞒潭?,省卻了預(yù)處理、三級處理、臭氣處理;其可控達標的特點,避免了許多為了達標而采取的嘗試性投資;如果有中水回用系統(tǒng)時,不用對膜系統(tǒng)上特殊保護工藝;不用考慮太多安全系數(shù)。
三、適用范圍
石油、化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、煤化工等重污染行業(yè)大型污水處理廠、工業(yè)園區(qū)廢水、市政廢水
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