第一種:陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂
用陽(yáng)陰離子交換樹(shù)脂取得去離子水,一般通過(guò)之后,出水電導(dǎo)率可降到10us/cm之下,再經(jīng)過(guò)混床就可以達(dá)到1us/cm下。但是這種方法做出來(lái)的水成本極高,而且顆粒雜質(zhì)太多,達(dá)不到理想的要求,已經(jīng)較少采用。
第二種:預(yù)處理(即砂碳過(guò)濾器+精密過(guò)濾器)+反滲透+混床工藝
這種方法是目前采用最多的,因?yàn)?a href="http://m291.cn/" target="_blank" class="keylink">反滲透投資成本不算高,可以去除90%以上的水中離子,剩下的離子再通過(guò)混床交換除去,這樣可以使出水電導(dǎo)率降到0.06左右。
工業(yè)去離子水設(shè)備工藝流程介紹
第三種:采用兩級(jí)反滲透方式
其流程如下:
自來(lái)水→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透→PH調(diào)節(jié)→混合器→二級(jí)反滲透→純水箱→純水泵→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)
第四種:前處理與第二種方法一樣使用反滲透,只是后面使用的混床采用EDI連續(xù)除鹽膜塊代替,這樣就不用酸堿再生樹(shù)脂,而是用電再生。這就徹底使整個(gè)過(guò)程無(wú)污染了,經(jīng)過(guò)處理后的水質(zhì)可達(dá)到:15M以上。但這這種方法的前期投資比較多,運(yùn)行成本低。根據(jù)各公司的情況做適當(dāng)?shù)耐顿Y。
其流程如下:
原水→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→PH值調(diào)節(jié)系統(tǒng)→高效混合器→精密過(guò)濾器→高效反滲透→中間水箱→EDI水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)
設(shè)備工藝特點(diǎn)
離子交換設(shè)備是傳統(tǒng)的去離子水設(shè)備,它的產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定,造價(jià)相對(duì)較低。在以往的電廠鍋爐補(bǔ)給水都是采用陽(yáng)床+陰床+混床處理工藝。
隨著反滲透、EDI等工藝的發(fā)展,離子交換設(shè)備操作復(fù)雜,不容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,浪費(fèi)酸堿,運(yùn)行成本高等缺點(diǎn)更加突出,更多的應(yīng)用于反滲透的深度處理。
最初使用第一種的比較多,市場(chǎng)上其它的工藝少,目前各種工藝都有,可以根據(jù)客戶需求選擇。原來(lái)最早的具體是這樣,博泰達(dá)水處理給您講講以前的用法!
小型的離子交換設(shè)備常采用有機(jī)玻璃交換柱,有利于觀察樹(shù)脂運(yùn)行情況。如混合離子交換器再生分層是否充分,陽(yáng)離子是不是“中毒”等,樹(shù)脂損耗情況等。
大型的離子交換設(shè)備則采用碳鋼內(nèi)襯環(huán)氧樹(shù)脂或襯膠,中間預(yù)留可視裝置,以便于離子再生時(shí)在線觀測(cè)再生液水位狀況
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