火電廠(chǎng)脫硫廢水主要來(lái)源于燃煤電廠(chǎng)的煙氣脫硫工藝——火電廠(chǎng)石灰石-石膏濕法脫硫工藝，在進(jìn)行濕法煙氣脫硫時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的煙氣脫硫廢水。這類(lèi)廢水主要有兩部分：一是石膏漿液廢水，是煙氣和石灰石漿液在吸收塔中反應(yīng)生成的石膏漿液含水率高，需要經(jīng)過(guò)處理，脫硫石膏才可以回收利用，因此會(huì)排放大量的廢水。二是脫硫工藝沖洗廢水。為了防止系統(tǒng)結(jié)垢，影響運(yùn)行，在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行不斷地沖洗所產(chǎn)生了大量地廢水。

　　火電廠(chǎng)脫硫廢水成分

　　煤燃燒后產(chǎn)生的煙氣中含有硫氧化物、氮氧化物、氯化氫和氟化氫等，經(jīng)過(guò)脫硫吸收塔時(shí)發(fā)生反應(yīng)，形成含有F-、SO42-、SO32-、Cl-、S2-、S2O62-、NO3-、NO2-的脫硫廢液。

　　石灰石的主要成分為CaCO3，含有各種雜質(zhì)如MgO、Fe2O3、Al2O3、SiO2等，這些雜質(zhì)是脫硫廢水懸浮物的主要組成。

　　煤和石灰石中還含有少量重金屬，在呈弱酸性的脫硫廢水中具有較好的溶解性，同時(shí)硒也是煤中極易揮發(fā)的有害元素，在燃燒過(guò)程中幾乎全部揮發(fā)，在脫硫廢水中以+6價(jià)硒酸鹽的形式存在，具有很強(qiáng)的毒性。

　　火電廠(chǎng)使用的煤和石灰石產(chǎn)地不同，產(chǎn)生的煙氣及脫硫漿液的組成有所差異，因此煙氣脫硫后產(chǎn)生的脫硫廢水成分非常復(fù)雜。

　　火電廠(chǎng)脫硫廢水的特點(diǎn)

　　1、PH值為4-6.5，呈弱酸性，包含大量懸浮物、過(guò)飽和亞硫酸鹽、硫酸鹽和重金屬;

　　2、懸浮物含量高(石膏、SiO2、Al和Fe的氫氧化物),一般在6000-15000mg/L之間;

　　3、含有微量的汞、鉛、鉻等重金屬離子和砷、硒、氰化物等污染物;

　　4、含有大量Ca2+、Mg2+陽(yáng)離子和Cl-、S032-等陰離子，溶解性固體總量(TDS)在25000-60000mg/L之間，其中Cl-含量一般在5000-20000mg/L之間。

　　由此可見(jiàn)，脫硫廢水具有高含鹽量、高硬度、高Cl-的特征，具有較強(qiáng)的腐蝕性和結(jié)垢性。

　　火電廠(chǎng)脫硫廢水零排放

　　零排放意味用水量將大大減少，也意味著成本的降低?；痣娮鳛橛盟⑴潘髴?hù)，用水占工業(yè)總量的20%，從經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和保護(hù)環(huán)境出發(fā)，節(jié)約發(fā)電用水，提高循環(huán)水的重復(fù)利用率，實(shí)現(xiàn)火電廠(chǎng)廢水零排放意義重大，如何實(shí)現(xiàn)火電廠(chǎng)廢水零排放的關(guān)鍵技術(shù)是如何處理高鹽廢水。

　　1、預(yù)處理

　　經(jīng)三聯(lián)箱處理后的脫硫廢水中硬度離子含量很高，若不加處理會(huì)對(duì)后續(xù)設(shè)備及管道造成嚴(yán)重污堵，常會(huì)采用“pH調(diào)節(jié)+混凝+沉淀”的處理工藝降低水中鈣鎂離子的含量。首先在pH調(diào)節(jié)池中將進(jìn)水調(diào)整至9.0-10.0，將鎂硬度轉(zhuǎn)換為鈣硬度。然后在混凝池中分別加人碳酸鈉藥劑，可以有效的將水中的硬度離子降低至1-2mmol/L。再投加PAM藥劑，通過(guò)絮凝、沉淀工藝將無(wú)機(jī)泥排出。處理后的水進(jìn)人濃縮工藝段進(jìn)一步處理。

　　2、濃縮

　　脫硫廢水的濃縮工藝主要有SWRO膜法、DTRO膜法、電滲析膜法、多效蒸發(fā)法等。

　　3、固化

　　脫硫廢水的固化工藝主要有蒸發(fā)結(jié)晶、煙道蒸發(fā)·旁路煙道蒸發(fā)。

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